凸轮分割器内部的滚针轴承，在运行过程中如果受到外力冲击，会*掉。如果客户自己更换滚针轴承，需要注意以下几个方面。 一，芯轴型间歇机构，选用正规厂家的轴承，外型尺寸和质量都靠谱。 二，选用正规品牌的润滑油。 三，在更换的过程中，一定要清理干净内部结构，芯轴型间歇机构加工，不能有杂质。 四，更换后和凸轮要进行修研。

如果担心在更换过程中影响到分割器的精度，或者说拆散后无法保证可以复原，建议联系厂家进行返厂维修。
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凸轮分割器故障排除可以通过一听、二看、三摸，这三种有效方法来解决。自动化组装机械厂家在遇到故障问题时用这三种方法，在很多时候都是行之有效的。作为我们生产厂家也是经过实践得出来的有效方法。

首先来说，一听分割器故障排除法:因为凸轮分割器凸轮和滚针轴承属于紧密接触结构，并且两者的关系类似于汽车发动机的缸套，只不过凸轮和滚针轴承摩擦更小而已，但即便是再小的摩擦也是需要润滑的，加之分割器在实际运转中的速度是非常快的，这就需要凸轮表面没有空洼和间隙，因此，在高速运转中只要是有问题，就会有异常的声响，所以，故障排除先用听来判断。

再来说二看分割器故障排除法：在实际的灌装机械、纸杯机机械、模切机机械、组装机械、包装机械里使用的分割器在应用中，通常是被机械设备包裹起来的，也就是说，你在设备外是非常不容易看见分割器的，它通常因为空间问题，会紧凑的组装在设备圆盘下，与各种零配件一起紧紧依偎在狭小的空间的，那么怎样进行看，观察故障呢？通常生产厂家选择了正规凸轮分割器厂家，芯轴型间歇机构价格，凸轮分割器选型正确，就不会轻易出现问题，也会在应用厂家安装之前看是否有故障问题，所看问题一般就是是否有漏油问题，外观是否有磕撞问题。

*后就是三摸分割器故障排除法：通过运转中的分割器试试有发烫的现象和严重振动的问题，假如有以上的问题之一，请立即联系凸轮分割器厂家进行解决。
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凸轮分割器的凸轮材质为何要用轴承钢？这是因为凸轮分割器的凸轮需要很强大的硬度来保证不至于磨损，对于轴承钢经过自身的整体淬火后，凸轮硬度会达到洛氏60度，这个硬度是非常的硬的，芯轴型间歇机构选型，*性非常强。因此轴承钢在凸轮分割器厂家应用中及其广泛。

凸轮分割器的凸轮材质用轴承钢的另外一个原因就是它是合金钢，对于处理工艺是非常成熟和熟练地。在很多的凸轮制作中都是用的轴承钢。

但是对于轴承钢应用在凸轮材质上也有弊端，那就是因为这种材料太硬，在实际制作过程中很容易出现炸裂。当这种情况出现后，凸轮分割器就会无法正常运动，也无法正常的完成机器精度要求。

以上简单介绍的就是凸轮分割器的凸轮材质为何要用轴承钢，对于这种材料大家在选择的时候请谨慎使用，以防造成不必要的损失。
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