500型缩径机
缩径机滚丝机,我们曾经经历过一次转变,那次转变我们应代理商们的要求将单一规格的钻头出口转变为成套出口的模式。而塑性变形、断裂韧性不降,使丝扣一部分和杆体一部分*压强度相同,处理了因数控车床去皮而减少*压能力和冲延展性的缺点弹簧钢,可用以大直徑地脚螺丝,螺柱工程施工丝杆,丝杆转速比的公路桥梁,生产制造煤矿的锚,导向地脚螺栓,螺柱的理想化机器设备。现在我们必须再做一次转变,从单一的成套家用钢管缩径机出口,转变为按细分市场的多品种的工业品刀具的出口。只有这样,我们的出口之路才不会越走越窄,才不会千军万马争过高速钢成套家用钢管缩径机这座独木桥。
500型缩径机主要用途及特点:本机床属于无切削加工设备,具有生产*、易于操作、节省原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢等须缩径部位送入*模具内,经一次性冷缩压成所需直。外加载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等),对金属材料要求的机械性能也将不同。缩压部分钢材密度可大大提高,缩径机滚丝机,从而提高材料的坑压强度。而*、冲击韧性不减。生产*:每分钟可压缩8-12根工件,比车床加工效率提高8-10倍。每台床每班可生产2000-3000件,非常适合大规模生产。
缩径机滚丝机
1、 机体:机体用槽钢焊接成框架,再用钢板把底和四周焊起一端形成油箱,另一端用于装电控箱和液压部分。框架上盖用中板和框架焊接成一体,形成机体。
2、 夹紧部位:夹紧部位设在机体右一端盖上,外装液压油缸和夹紧装置一套,利用液压油缸的拉力夹紧工件原料,推力松开。
3、 进刀箱:进刀箱设在机体油箱一端的盖上,内装液压油缸,油缸的前端装有硬质合金模具,模具的前上方安装自动加水或油装置,内装油或水。
4、 导向轴:在夹紧箱和进刀箱中间设有两根平行导向轴,进刀箱油缸前端的硬质合金模具,在导向套的支撑下,油缸向前推进和拉退,完成缩径。
5、 液压:本液压在电动机带动齿轮泵通过控制阀等部位指控二个油缸。一个是用于控制夹紧装置完成夹紧,松开二个动作,另一个是用于推进硬质合金模具和拉退出硬质合金模具二个动作,完成缩径。
6、 电控箱:缩径机滚丝机电控是整个机器的指挥中心,利用*的PLC技术,把各项指令输进电控(电脑)。指控液压部分对工件的夹紧——推进缩径——退出模具——松开工件(并准时对缩径时加润滑剂)。这一系列动作完成——完成缩径。
7、 冷却风机:安装在进刀箱下侧,用于冷却液压系统中液压油的温度,稳定液压系统的工作状态,防止出现油温过高导致液压泵压力过小的的问题。
数控机床缩径机
缩径机滚丝机
自动式给料数控机床缩径机适用致冷、太阳能发电等零配件生产加工制造行业,可对干燥过滤器、消毒机、电加热器、喷漆器等开展缩口缩径、压槽、通内孔、平内孔等工艺流程的自动化技术生产加工,对比传统手工艺可节约很多原材料和人工服务,我厂技术性在同业竞争中处在优异地位。(3)缩颈模具的更换:将缩颈模具前段的固定螺丝松开,端盖取下。
缩径机属无钻削生产设备,缩径机滚丝机具备生产率以防、加工工艺简易、便于实际操作、节省原料、品质平稳等优势。这是运用液压机技术性将弹簧钢、矩形管等须缩径一部分送进*型模具内径冷缩压成形,缩压一部分钢材密度可进一步提高,进而提升原材料的*拉强度。用斜铁轻轻敲击模具后端,取下模具,反之将模具放入机头内上紧压盖即可。而塑性变形、断裂韧性不降,使丝扣一部分和杆体一部分*压强度相同,处理了因数控车床去皮而减少*压能力和冲延展性的缺点 弹簧钢,可用以大直徑地脚螺丝,螺柱工程施工丝杆,丝杆转速比的公路桥梁,生产制造煤矿的锚,导向地脚螺栓,螺柱的理想化机器设备。该机器设备能够由1个转化成线缆直徑,提升原材料的相对密度,长短。提升锚索的*压强度。替代数控车床剥商品系统软件。