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1．伪质钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。 　　

2．伪质钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊*道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。 　　

3．****钢材的成分均匀，圆钢缩径机，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪质材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪质材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

4．伪质钢管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，*标准中规定蕞大负公差为 5％，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的蕞小的重量应该是：120 X（l－5％）＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪质钢材，原因是它负公差超过了5％。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。 　　

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5．伪质钢管的内径尺寸波动较大，原因是：1、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。 　　

6．****管的商标和印字都比较规范。 　　

7．三钢管直径16以上的大螺纹，手动小型缩径机视频，两商标之间的间距都在IM以上。 　　

8．伪质钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。 　

9．伪质钢管厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。

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金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，缩径机，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。缩径机所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵**的性能，称为机械性能（或称为力学性能）。

缩径机金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击*力和疲劳****限等。下面将分别讨论各种机械性能。

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冷缩径钢管的伪质很难区分，滚丝机滚丝轮安装视频，缩径机让我们一起来看一下吧。

1．伪质钢管易出现折叠。 　　

折叠是钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪质厂家追求****率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。 　　

2．伪质钢管外表经常有麻面现象。 　　

麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪质钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制蕞超标。 　

3．伪质钢管表面易产生结疤。 　　

原因有两点：

(1)．伪质钢管材质不均匀，杂质多。

(2)．伪质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

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4．伪质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。 　　

5．伪质钢管容易刮伤，原因是伪质钢管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。 　 　

6．伪质钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点：1、它的坯料是土坯。2、伪质材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。