禁止在对面自动喂料机不通电的情况下在同一个堆内启动取料机，引起两机器相撞事故发生。

取料机需和对面的堆料机同时正常通电开启，否则两机之间的连锁信号无效，当堆、取料机同时通电时，参数设置里取料机至堆料机信号选择要放在要求位。

自动喂料机正在运转时，禁止扳动操作台上的换堆开关，换堆开关扳到换堆位置时，对面正常运转的堆料机会突然停机，反之亦然。

堆料机的使用有什么用途方便

一、悬臂堆料机以立柱为点，一端为钢结构带式输送机，另一端为配重。自动喂料机与堆料回转部铰接，通过回转驱动装置上的小齿轮与回转大轴承的齿圈啮合使堆料机实现回转。进入圆形料场的物料通过悬臂带式输送机头部卸料，直接堆向料场。在头部卸料口两侧设有物料探头，自动喂料机出售，当料堆顶面触及探头时，表明料堆已达到设计高度，堆料机回转一定角度进行斜坡堆料直至堆成环形料堆。

堆自动喂料机臂架变幅式是利用钢丝绳卷扬机构或液压缸牵引前臂架变幅，实现物料的高低位堆取料。

堆自动喂料机主机的上部金属结构由前臂架、门柱、后臂架、斜支架、三角平衡架、配重箱及拉杆等组成，自动喂料机，各构件之间用销轴连接，销轴由卡板固定。前臂架、前拉杆和斜支撑组成一个固定的前部活动部分，前臂架后部与门柱之间由销轴铰接(点A)，可实现上下俯仰。前臂架活动部分与三角平衡架上铰点通过上部拉杆连接(点B和C)，三角平衡架与后臂架铰接(点D)，平衡架可绕D点上下转动，由A、B、C、D四铰点前后可变幅部分构成四边形连杆结构形式，自动喂料机报价，由臂架变幅机构的牵引，可使前臂架绕铰点A在一定角度范围内上下变幅。

前臂架前端装有斗轮机构，平衡架后部装有平衡配重。门柱下平面通过上座圈与回转轴承相连。整个上部结构由回转轴承支承并可以绕回转轴承中心旋转。回转支承轴承被镶嵌在回转上、下座圈中，上座圈支承上部金属结构，下座圈固定在门座上。回转驱动装置固定在门柱后部，由回转减速器输出轴装设的小齿轮与固定在下座圈上的轴承下半体大齿圈啮合。

自动喂料机是一种在矿石(如，煤炭)匀化过程中按某种堆料方法将矿石连续地堆成料堆的机械设备。堆料机一般由堆料装置、旋转及俯仰装置、行走台车、门柱及支架、司机室、进料带式传送机联接装置等组成。它是通过在预先铺设的轨道上行走来执行铺料，堆料机的行走速度和位置决定着铺料的质量。因此，对堆料机的行走控制是堆料机设备正常运行的重要环节。

在堆料机中，使用行走编码器来对堆料机的行走位置进行测量，自动喂料机多少钱，然后控制器根据行走编码器的输出信号对堆料机的行走进行控制。然而，堆料机行走编码器会因长距离行走而出现积累误差，并且这种积累误差源自于编码器自身并不能自动消除。当堆料机的行走编码器出现积累误差时，如果控制器仍按照从行走编码器接收到的信号对堆料机的行走进行控制，则会导致堆料机行走距离不准，进而对堆料机在执行各个动作时造成影响甚至对堆料机造成损坏。为了消除自动喂料机在长距离行走中编码器形成的积累误差，现有技术中提供了一种堆料机行走位置检测装置，利用外部碰触触发来消除编码器的积累误差。

在该装置中，在自动喂料机的行走轨道上设置校正块，当校正块检测开关在堆料机行走中碰触到校正块时，信号通知控制器对编码器进行校正，以消除积累误差。然而，当堆料机的使用环境中存在*时，校正块检测开关有可能将碰触到的*当做校正块而误发信号使控制器对编码器进行校正。这样，不仅不能对编码器进行准确的校正，而且对设备的安全运行有很大的危害。针对这样的问题，现有技术中尚无良好的解决方案。