二、性能对比分析

1、容重

1.鸿业陶粒隔墙板，90mm厚的容重为89kg/m2。

2、导热系数及耐火性能

2.1厚度90mm的陶粒条板保温性能相当于200mm厚的加气块墙；由于本材料为大板，使其性能均匀分布，整体保温效果更好。陶粒条板耐火*限大于3h。

2.2加气砌块由于在使用中块与块需要砌筑砂浆处理，导致其性能大大降低，块状砌筑分布保温隔热效果受到很大影响。

3、隔音

3.1陶粒条板120mm隔声指数≥45db，由于在使用中本材料为大板面积，使其性能均匀分布，整体隔音效果更好，可以达到五酒店隔声要求，隔墙两边听不到声音。

3.2加气块200mm墙隔声指数为36db，加气砌块由于在使用中块与块需要砌筑砂浆处理，导致墙面有很多块缝而使隔音性能降低，隔墙两边可听到明显的声音。

施工进度比较

1、板块安装进度比较

1.1陶粒条板因为是到达施工现场的是可以直接进行现场组装拼接的成品，而且每块面积可达1.8平方，故安装速度很快。

1.2加气砌块因是标准通用材料，还需准备砌筑砂浆，轻质空心隔墙板安装，故与陶粒条板比较其安装速度比陶粒条板要慢2倍以上。

2、辅助结构进度比较

2.1陶粒条板不需要构造柱和圈梁、配筋带辅助，菏泽轻质空心隔墙板，因此缩短了工期。

2.2加气砌块需要构造住和圈梁辅助安装故施工速度受到制约；而且增加成本。

3、装饰进度比较

3.1陶粒条板不需要双面抹灰且属干法施工，轻质空心隔墙板施工，故施工速度大大提高。

3.2加气块需要双面抹灰且湿法施工，故施工速度受到很大影响。

滑模振捣成型工艺

滑模振捣成型工艺是在长线台座上，成型机边移动边成型混凝土空心板，成型时空心板分3层布料、3次捣实混凝土混合料。层为底层混凝土布料，用半圆形夯实器捣实；第2层为孔间壁(肋)混凝土布料，依靠锥形内外芯模相对滑动插捣密实混凝土，形成孔间壁即肋；第3层为表层混凝土布料，用平板震动器震实。这里需要注意，3层混凝土的配合比是不相同的，至少是上下层混凝土与中间肋处的混凝土混合料配合比不相同，对原料粒径要求和水泥用量也不相同。它根据板的不同部位性能要求和不同原料而调整配比。其预应力张拉工艺与台座法挤压成型工艺相同。这种生产工艺可以生产厚度为70-450nmm的预应力混凝土空心楼板和外墙板，也可以生产钢筋混凝土空心内外墙板和素混凝土空心内隔墙板。