NALC板主要运用在哪些地方？

NALC板主要以混凝土结构为主，多为在工厂预制或在施工现场现浇而成。国外发达国家如日本，多采用ALC板材作为建筑楼板。由于我国的*震规范对楼板水平力传递的标准限制，ALC楼板无法广泛应用于各类框架结构建筑。

NALC板将NALC楼板与现浇混凝土结构叠合，沧州alc墙板，解决了原来蒸压轻质加气混凝土楼板*压强度有限的问题，alc墙板生产厂家，在一定楼层荷载下将受压区*压强度提升到了满足大跨度结构的需要，同时很好地解决了刚性楼盖的水平力传递问题。

NALC板利用了NALC板具有优于混凝土材料的延性，且其轻质、保温以及复合混凝土后隔声性能提高等性能的一体化，解决了建筑楼层保温、隔音的技术难点，同时由于其质量仅为传统混凝土楼板的40%，对提升建筑的*震性能也起到重要作用。

NALC板全部在工厂产业化制造生产，不仅保证了产品质量，而且在施工时大大提升了装配效率。NALC叠合楼板使用NALC板，在施工时无需制作模板、无需支模，大大降低了施工成本，提高了施工效率。因此本产品对改变传统建筑楼板施工工艺、解决目前建筑楼板施工中的诸多不足与短板具有重要意义。

蒸压轻质加气混凝土板材（简称NALC板材）系指采用以水泥、石灰、硅砂为主要原料制作的加气混凝土板材，NALC板材具有轻质高强、保温隔热、隔音吸音、防火、*震、无性、产品精度高、施工安装便捷、无需粉刷抹灰等优越性能。

NALC板材规格：宽度600mm，厚度50－300mm（以25mm递*长度6700mm。

NALC板材用途：隔墙、外墙、楼板、屋面等。

alc隔墙板生产工艺

　1、钢筋加工及网笼组装

　钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

　2、原料配合

　在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，alc墙板价格，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。

　3、浇注搅拌

　浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

　4、静停切割

　坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。

NALC板的安装方案设计如下。放线:在放线前须清扫施工现场地面尘土，然后由技术炅依据合作方提供的图纸在地面及侧墙相应位置放线(轴线移位偏差不超过5mm)。排好墙板的数量、尺寸和墙的转角及门窗框异型板。经合作方验线后，方可进行下道工序。

卡件固定:墙板与主体墙面、地面、顶面、梁、柱的连接处均须用U型或L型卡件固定。NALC板与顶棚、梁连接时卡件固定的位置应在两板的接缝处;墙板与相邻的主体墙或柱连接时，应在相邻的主体墙或柱与板的接触处分别固定两个卡件，所有卡件均用固定。

立板施工:立NALC板既要保证墙面的垂直、平整，又要保证墙体的稳固。因此，立板前须清扫各粘结面的灰尘，并对各断面进行界面处理，板与板的水平错缝应保持在300mm-500mm之间，立板时板材接缝处均须满刮5mm厚粘结料在粘结时要揉紧挤实，同时需垫木块用橡皮锤从侧面击打，使粘结灰缝饱满密实，粘结牢固。

凡可一板到顶的墙体，应从板下端用撬棍撬起，NALC板下端与地面应预留20-30mm的缝隙，边顶边挤，将板上端与主体接触面顶紧，待垂直度和平整度调整合格后，用木楔向两边夹紧，然后用C20细石混泥土将跳板底部缝隙塞实，待细石混泥土凝固后，alc墙板哪家好，达到一定强度时，再将木楔抽出，并将其孔用C20细石混泥士塞实。