压球机出现脱模难的改善办法，压球机生产过程，如何才能保证其正常工作，提高工作效率呢?这也是用户常咨询的问题之一，如果想保证压球机很好的工作，要做好各部件的*维护工作，并且做定期维修。1.每次停机时，需清理压球机上击落的粉尘，在装配历程中也应注意除尘，严谨使其进入机器移动部位。2.隔几天都要观察各部件的磨损情况，以加速机为例，具体操作步骤是打开加速机的视察盖，查抄齿轮的齿合及磨损状态。磨损严重时需及时更换零部件。压球机客户问答：前些日子一客户遇这一问题，刚买的压球机在压制型煤过程中，经常出现脱模难、堵料现象，不知道应该怎么解决。就压球机生产过程遇到脱模难、堵料现象而言，其故障原因有很多种，常见的有以下三种。一种是物料的湿度不合适造成的不脱球;另一种是压球机辊皮的坑不是很光滑，造成了不易托球;还有一种就是坑的深度不合适，球的尺寸设定的不合理，需要根据具体情况才可以制定改善办法。找出故障原因，可针对该原因去解决。

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视频作者：郑州市中州型煤机械厂

压球机是把粉状物料压制成团状或球状物料的机械设备，便利物料运输和使用。如果压球机不能压制成球，这是所有用户都比较头疼的问题。其实如果不能压球或者压球不紧实，处理是原料的粒度和水分把控不好，也可能由以下两种原因导致的：1.粉煤受压时，受到煤粒内摩擦的对*，阻碍煤粒的运动和接近。即粉煤在外力作用下，型煤设备压球机哪里好，由于煤粒形状不规则、粒度大小不均匀，粒子接触面和点上有摩擦力存在，大颗粒之间要产生“架桥”而影响粒子的滑动，使粒子之间剩余空隙不能*后填充；2. 粉煤在承受较高压力下，煤粒彼此紧密接触后，再使煤粒扭动。由于煤粒已经紧密接触再发生扭动，煤粒的表面就会发生适当的剪切变形，煤粒在被压紧后再扭动产生切变变形。应该注意的是：对于某些质软的烟煤的粉煤无粘结剂成型并不十分困难，也不需要特殊的成型方式即可直接成型。以上两个方面也会导致压球机不能成型或者成型不好的情况，希望能够帮助到正为此问题烦恼的用户。

哪些因素会影响压球机压球强度？1.原料：用煤炭压成球形，是很简单的事情，但是煤炭颗粒的大小严重影响型煤压球机成型球的强度，颗粒过大，煤炭的空隙间隔变大，压成球的强度就不好。所以，需要在型煤压球机前面配置轮碾机，将煤炭颗粒变小，煤炭空隙间隔变小了，出来的球的强度自然就*了。2.球的形状：成品球的形状是根据压辊的球窝决定的，目前的球窝有方形，枕型，圆形，椭圆形，面包型等各种形状。每种球窝的生产工艺不一样，深度也不相同，太浅的话无法成球，太深容易卡窝，所以用户一定要慎重选择。3.球的大小：每种型号的型煤压球机的压力有个大限度，成型球的数量和压力是成正比的，球形越大，数量就越少，每个球的压力就越小，强度就越小，反之，球越小，数量越多，每个球的压力就越大，强度就越大。因此，一定要根据自己选择的型煤压球机型号选择球的形状和球的大小。以上就是影响型煤压球机压球强度的三个方面。