高压型煤压球机生产高质量球团的关键因素:1、型球的冷却、输送和防*碎这是保证型球整球率的又一重要环节。2、解决寻找廉价、来源广、效果好的粘结剂替代软沥青,是配型煤炼焦发展的一个关键。3、物料与粘结剂充分混捏这是保证有效地利用粘结剂和提高压球机成型煤强度的重要环节,混捏机是实现充分混捏的关键设备。由于成型球是在80~100mpa下进行,此时粘结剂均布在煤粒表面上,但仍属液膜状,故型煤强度不大。采用带空气通风冷却的网式运输机,可以在输送型煤的同时,冷却型煤提高强度,但要缩短运输距离,减少运转和进仓时的落差,并采取相应的防*碎装置。也有的将压球机型球卸至粉煤运输带上,与粉煤一起运转,以减少撞击,提高整球率。压球机加工物料型煤是用一种或数种矿粉与一定比例的粘结剂或固硫剂在一定压力下加工形成的,具有一定形状和一定理化性能的煤炭产品。
压球机在废弃粉料的再次利用中作用明显,所谓废弃粉料通常是指我们在矿山开采和工业生产过程中产生的粉末附属物料,这些粉末附属物以前大多都被废弃掉,不但浪费了资源,而且在运输和堆放的过程中还对环境改造成了一定的污染。随着矿产资源的逐步减少,资源的节约利用日益重要,这些粉末资源的回收利用受到了重视。像彩矿过程中产生的原矿粉,冶金企业生产过程中产生的附属粉料,如:铁矿粉、锰矿粉、萤石粉、铁泥、铁渣、除尘灰等都是可以利用压球机通过冷压球团的方式重新利用起来的,不但可以节约资源,而且降低了企业的生产成本。
高压压球机的生产原理和其他型煤压球机一样,都是通过上料机定量、均匀地把物料加入到成型机。然后由预压装置中预压螺旋将物料强制压入两个对辊,两个对辊通过传动轴的压力传动,将输送至槽口的物料咬入槽内并强制压缩,对辊压球机视频,随着对辊继续转动,在其弹力及重力作用下脱球,随着电动机连续转动压辊作周期性的转动压制成型运动,实现批量生产。