不同类型的压球机其球窝的形状大小会因物料的不同而不一样，以达到各种不同的要求的。 比如说对于干粉压球机，则需要选择扁方型的球窝，而球窝选择的不大且较浅，河北型煤压球机，其主要原因是干粉压球机在压制原料的时候，不允许加任何的粘合剂，如果用深球窝和大球窝的话，成球率就不高。甚至很难成型。对于型煤压球机应尽量选用大的球窝，球窝则应设置成圆球状，高压对辊压球机，这样只要控制好物料的水分和粘合剂的用量，压出的成品球的成品率高达百分之90，且成球强度很好。如果一次不行，可尝试二次压球，即可保证成球率和强度。所以压球机设备辊皮的样式设计也要参考和遵循其他方面。

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视频作者：郑州市中州型煤机械厂

压球机的用途广泛可以对各种原料进行压制成球，无论煤粉、矿粉、脱硫石膏、煤末、铁粉、转炉泥等。压球机的关键部件是压辊，压辊由65锰铸造、整体锻造、和*合金精密铸造。目前，型煤压球机视频，随着科技的不断*，高压压球机制作工艺也在改进，型煤设备压球机，现在的装配更换维修更方便，减少了用户维修的难度。

压球机设备的成型关键是压辊，压辊的关键是压球机传动。传统压球机的传动方式是电机带动减速器，通过联轴器带动压球辊轴上一对大齿轮相对运动，即悬挂式齿轮形式。经过发展改进后压球机传动方式为：把悬挂式齿轮改为齿轮箱，*了传动扭矩，提高了生产量，这种传动方式提升了产量减低了价格。

压球机在废弃粉料的再次利用中作用明显，所谓废弃粉料通常是指我们在矿山开采和工业生产过程中产生的粉末附属物料，这些粉末附属物以前大多都被废弃掉，不但浪费了资源，而且在运输和堆放的过程中还对环境改造成了一定的污染。随着矿产资源的逐步减少，资源的节约利用日益重要，这些粉末资源的回收利用受到了重视。像彩矿过程中产生的原矿粉，冶金企业生产过程中产生的附属粉料，如：铁矿粉、锰矿粉、萤石粉、铁泥、铁渣、除尘灰等都是可以利用压球机通过冷压球团的方式重新利用起来的，不但可以节约资源，而且降低了企业的生产成本。