压球机等多种成型机械的结构原理大同小异，在使用过程中很多方面是相通的。所以在设备的维护和*上基本也是一样的。比如辊皮都是易磨损部件，高压型煤压球机，对物料的纯度不能含有过硬的金属或石块。保持设备的高产能和*，山西型煤压球机，除了检修管理工作之外，超负荷运转也是影响设备生产安全和成球品质的关键因素。所谓超负荷运转也就是值得是在机器设备的承载能力之外的额外工作分量。举个简单的例子，就是出厂指标为载重十吨的货车，在实际运输中却拉着20吨的货物。这就是典型的超负荷。具体到压球机设备来说，运行的时长、压制物料的任务量、一些不正确的操作方式等都是造成压球机设备超荷运转的原因。

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视频作者：郑州市中州型煤机械厂

型煤压球机设备在我国已经有数十年的发展经验了，可以说在这些年的发展道路上，型煤压球机客户现场，型煤压球机企业并不是一路平坦的走来的。粉状物料先成型在利用已经成为很多能源、化工、建材等企业的主流应用方式，而压球机则是粉状类物料制球的主要机器设备。压球机典型的应用案例就是型煤压球机设备在电力、能源行业的使用了。将煤粉经过碎化处理后，加入粘合剂、水等辅助物料充分搅拌混合后，煤粉焦粉压球机视频，进入压球机，制成圆形、椭圆形等多种形状可选的球团。无论是在后期的运输环节还是实际的冶炼、燃烧、造气等都有着非常理想的效果。要是你觉得它只是可以压制煤球的话你们就错了。它是可以针对很多的物料进行生产的，很简单的，只要将参数和手法重新的设置一下就行了，真的是一机多用啊。

不同类型的压球机其球窝的形状大小会因物料的不同而不一样，以达到各种不同的要求的。 比如说对于干粉压球机，则需要选择扁方型的球窝，而球窝选择的不大且较浅，其主要原因是干粉压球机在压制原料的时候，不允许加任何的粘合剂，如果用深球窝和大球窝的话，成球率就不高。甚至很难成型。对于型煤压球机应尽量选用大的球窝，球窝则应设置成圆球状，这样只要控制好物料的水分和粘合剂的用量，压出的成品球的成品率高达百分之90，且成球强度很好。如果一次不行，可尝试二次压球，即可保证成球率和强度。所以压球机设备辊皮的样式设计也要参考和遵循其他方面。