转鼓真空过滤机结构组成
传动装置
传动装置分两部分:即转鼓和搅拌器的传动。
转鼓的传动一般是由电机和减速机构成,靠变频器对转鼓进行无*调速。搅拌器的速度一般恒定。
搅拌器
为防止悬浮液中固相物的沉降,储槽底部安有搅拌器,搅拌器通常由往复式气动装置作为动力,也可由曲柄连杆机构由电机作动力,使其按一定的频率往复摆动。
卸料装置
普通安装在槽的一侧,角度可以调节,用于卸除吸附在滤布上的滤饼。折带卸料的过滤机,在滤布洗涤槽外侧装有可调角度的,用以承接并卸除滤饼。
预涂层型过滤机的装置较为复杂,分为手动和自动进刀。
自动进刀
在步进电机或调频电机的带动下使连续或间断地进刀,将滤渣连同部分预涂层刮下。另外根据不同的过滤要求,还可以增加绕线装置,喷淋洗涤装置和滤布再生装置等。
污泥脱水机
带式真空过滤机在使用之前要进行安装调试,主要方法如下:
1、整体结构模块化设计,污泥脱水机报价,可灵活组装,便于运输和安装。
2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率,污泥脱水机,降低运行成本,*大减轻工人劳动强度,改善工作环境。
3、过滤速度快;物料通过沉淀区,污泥脱水机安装,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤。
4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整,以达到过滤效果。
5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤,洗涤均匀*,母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。
6、控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。
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真空过滤机滤布如何选择
真空过滤机滤布选择主要根据料浆情况和设备性能来选择,要求包括;
1、过滤阻力小、滤饼含湿量低且易剥离,滤布不易堵塞经洗涤后容易恢复原状,使用寿命长;
2、耐腐蚀性好、耐热,机械强度比较高(特别是*张紧强度大),污泥脱水机厂家,脱硫滤布易于加工且质量服务是否到位;
3、滤布须能保持过滤稳定速度,过滤效率强,能适应真空过滤机的操作条件和型式,满足生产需求。如对真空过滤机,因其过滤压低差,若滤布强度高的,必增加阻力过滤。相反,对于加压过滤机,由于其过滤压力高,则须用强度高的滤布。
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