冲孔机和钻孔机的比较:

钻孔是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，而冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程。

冲孔机适合加工软材料，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺，不平整。

钻孔机适合加工硬材料，因为冲孔机的冲力往往会使加工材料产生裂纹。

冲床和冲孔机的比较:

冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的，冲床分为普通冲床、快速冲床等，由于冲床需要一个送料系统，所以体积一般都比较庞大。

冲孔机是冲床的进一步发展，它解决了冲床需要*送料系统的问题，所以体积较小。

冲孔机分为普通冲孔机，自动冲孔机(也叫自动*冲孔机、自动对位冲孔机)，全自动冲孔机，*自动冲孔机等。

普通冲孔机无自动*系统，相当于一个解决了送料问题的小型冲床。

自动冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动*系统，大大****了冲孔的精度和速度，可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。

*自动冲孔机不但可以自定*，槽钢背楞冲孔机，而且可以批量自动送料，大大节省了人力。

(1)大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计****简，容易加工，成本较低，楼梯扶手冲孔机，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分:动模和定模。随注射机活动部分为动模(多为顶出侧)，在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中****简的结构。

(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为"三板模"。三板模是细水口模具中****简的结构。

(3) 热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同，其****明显的区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，工字钢冲孔机 数控，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。 热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具

我们一般会根据带式输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的****胶带输送机，其中具有代表性的主要有:大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，玉林冲孔机，波状挡边输送带式运输机械等，进行细化又可存在多种分类方式，现作以下介绍