蒸汽机带动的酿酒设备设备:
1、酒头、尾桶规格为2立方/个,罐身安装有玻璃液位显示管,罐顶上设置简易人孔,每套蒸馏设备配置5个小酒桶
2、蒸汽机带动的酿酒设备蒸馏甑:甑体外包保温棉(或泥);加热装置设置有两种:间接加热及直喷加热,间接加热采用盘管式,;甑顶部安装防过糊器,****醪液加热沸腾时,产生大量的泡沫或醪液直接喷上预热桶的热交换器内,造成出酒质量变差和变膄。
3、预热桶:预热桶锥顶顶部旋转清洗头保留,并有不锈钢清洁人孔,罐身安装有浮球式液位显示。
4、蒸汽机带动的酿酒设备冷凝冷却器:冷凝器采用列管式而冷却器采用盘管式冷却,列管及盘管均为不锈钢管;进水口为不锈钢管,排水口为不锈钢管,出酒口为不锈钢管,冷凝器列管组底部安装排污蝶阀,盘管组底部安装排水球阀。总冷却面积为50平方,耗水为20立方水/吨酒液。
蒸汽机带动的酿酒设备的优点
节约蒸汽:
选用蒸汽室与蒸饭室连体约束,蒸汽室前后有隔汽仓,蒸汽不易走漏。
熟饭进入冷却段前,设有起浮挡汽板,蒸汽机带动的酿酒设备价格,有用约束蒸汽从饭层面流失。
熟饭进入冷却区,高温的熟饭热汽和蒸饭段部份排出烟囱的蒸汽被回收,经过热交换后的常温水变成达80°以上,用作蒸饭进程弥补淋米水之用。
节约用水:
蒸饭机输送米饭后,网板孔会有小量饭碎粒,阻塞孔眼,必须冲洗筛带,本设备设有搜集箱及过滤网,经过滤后的水输送到排汽管上与热交换器进行热交换,变为热水,减除了排放的污染并减少洗带的用水。
在蒸饭进程,弥补的淋米水会有剩下水排入到蒸饭室,蒸汽室蒸饭时所产生的冷凝水,这两部分的热水搜集到落米箱下的搜集箱,经过恒温装置调理热水合适温度,经过水泵输送上米箱进行循环热水浸米。
高温的热饭汽体与部分的蒸汽先经汽室排出,进入到交换管被冷水吸收热能,使米饭降温。低温米饭进入凉风室后,减低了吹风冷却米饭的降温压力,可减少风机的功率。风机选用变频电机,风冷米饭时可根据不同季节的气温改变,进行灵敏的调理凉风供应量,蒸汽机带动的酿酒设备,达到冷饭温度。关于夏天温度较高的地方,可经过制凉风机,使用水井水可将物料温度降至比室温低12℃-15℃,蒸汽机带动的酿酒设备厂家, 或者使用循环水将物料温度降至比室温低6℃-8℃。
拌粬均匀:
选用往复式的主动下粉*,可经过调理闸板高低和往复的速度,恣意控制不同的下粉量,下粬粉后经过二次搅拌,使粬粉均匀混合到米饭中。
蒸汽机带动的酿酒设备经久*:
由于机架选用热镀锌处理,防锈力****强,一切触摸水、汽、米饭的部件选用304不锈钢材料。机内托带装量选用*、耐高温材料。减少了修理,保证设备的使用寿命。
冬天怎么做好蒸汽机带动的酿酒设备设备的*作业
1.要将——蒸汽机带动的酿酒设备传动部位将尘埃、油污处理干净并注满润滑脂;
2.要将冷却液悉数放净,放完后将设备作业二分钟,烘干机体内剩余的冷却液;
3.停运的带蒸汽机带动的酿酒设备电源线的线设备,要切断电源,同时将电源线撤除盘好做好标志,放置在安全的地方妥善保管,做好入库登记作业;
用好、管好出产设备是白酒厂质量管理体系的一个重要课题,搞好出产设备的保护*作业,其实就是做到了防备性修补。
1.保护比修补更积****自动:保护是对正常运转的出产设备进行定时或不定时的*查看,其意图是确保出产设备不发作或少发作毛病,职能部门要把握保护*和修补应遵循的准则。蒸汽机带动的酿酒设备*的时刻由运用和管理人员自己灵敏把握,可自主方案和控制,是自动和积****的防备修补手法。而修补则是对已发作毛病的出产设备进行*,意图是使其恢复原有功用,确保蒸汽机带动的酿酒设备出产设备正常作业。修补的时刻不由修补人员自己把握,方案性和可控性也差,是一种强迫的、消沉的修补手法。
2.保护比修补更节省费用:由于保护是对正常作业的出产设备进行的*,不需求替换零部件,在经济上花费较少,出产设备能正常运转,蒸汽机带动的酿酒设备报价,不影响蒸汽机带动的酿酒设备厂内其它设备的运用,也不影响出产的进行。修补则不同,是对出产设备现已发作的毛病进行排除。既然是毛病,就阐明现已发作了零部件的损坏,要替换一些零部件,一般代价都很高,费用也较大。而且当蒸汽机带动的酿酒设备发作毛病后,究竟需求多长时刻才干*,很难****把握。假如刚好库存备件不够,还需申请收购,既麻烦费用又高,还会影响出产的正常进行,经济效益也会受到影响。
3.保护比修补更容易完结:保护是按操作规程的要求对正常运转的出产设备进行*查看,不需求对出产设备进行大拆大卸,也不需求太多技术和复杂的工具,除一些特别的大型复杂出产设备需求请蒸汽机带动的酿酒设备厂家来人*外,一般靠企业自己的运用或管理人员就可以完结。修补就不同了,由于是对现已发作了毛病的出产设备进行*,因而技术要求很高。首先要查看出毛病发作在什么方位,怎么拆换,蒸汽机带动的酿酒设备需求什么零部件或是由什么原因形成的。对有些判别不明的设备毛病问题,往往需求设备制造厂商协助才干处理。