稳定土拌合机工作中发生的故障及处理方法：

1、维修前应先切断电源，确保安全；检修时严格遵守“先停机，后检修”的原则，严禁在机器运转过程中检修机器。

2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂，使用一个月后应重新加注一次；所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。

3、为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，****皮带跑偏。

4、减速机在夏季使用时加粘稠的30号齿轮油；冬季使用加20号稀齿轮油。

在拆装过程中，留意配合表面不要碰伤，检查摩擦表面磨损情况，各部齿轮、轴承情况，各滚动件、联接件磨损情况及电气元件情况等，如影响机器使用应及时更换。

在稳定土拌和机运行过程中，随时观察和检查各个部件的作用及磨损情况，西宁二手稳定土拌和站，及时排除故障。在正常运转情况下，每隔一定时间（大约一年左右）进行一次大修或在一个工期结束后大修一次，更换磨损的轴承及其他易损零件，二手稳定土拌和站厂家，平时发现问题要随时维修。因固定轴承的螺栓不紧造成轴承发烧，应及时旋紧螺栓。

水稳拌合站的磨损*处理办法

1、由于摩擦造成的零件损坏处理办法水稳拌合站尽量选用*材料，二手稳定土拌和站销售，来减少磨料对零件的磨损量，所以在设计水稳拌和站时，也尽量考虑到各部件的*性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。

2、由于腐蚀造成的零件损坏处理办法水稳拌合站为了****零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材质。如镍、铬、锌等，镀敷于金属零件表面，或通过在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法来有效****零件与*介质的直接接触。而且采用****零件表面光洁度的办法，还可减少零件表面的电位差。

3、由于疲劳造成的零件损坏处理办法水稳拌合站零件的疲劳损坏主要有断裂、表面波罗等。一般处理办法为，在制造过程中****零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，水稳拌合站要利用渗碳、淬火等方法，****零件的硬度、韧性和*性，也能起到良好的效果。

在拌制稳定土拌和站生产过程中，经常发生石料堵塞筛网的筛孔，造成该进入1#仓（小仓）的石屑，由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞，石屑只能进入2#仓，甚至进入3#仓，逐渐越来越严重地影响混合料的配合比，沥青混凝土产品的质量达不到要求，导致铺筑在道路上的路面仍然要返工铣刨重修。所以必须要了解是什么原因造成稳定土拌和站筛网堵塞如何解决？

1. 筛孔偏小，二手稳定土拌和站，若振动筛上残留稍大的石屑颗粒，就无法通过筛孔，逐渐把筛孔堵塞。

2. 含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。

3. 含有较多的针片状石料。

4.编织筛网的钢丝直径偏粗，选用好的钢丝既*又具韧性，能有效****筛孔通过率。