助磨剂在内的各种功能外加剂,除助磨剂有助磨要求外,其他的添加剂没有助磨的要求。笔者认为,由于历史的原因,我国对水泥功能外加剂的研究只在过去比较小的范围内进行过,而在混凝土的领域中却比较普遍和深入。因此,目前在水泥领域中展开这种研究已是非常必要,它不仅关系到水泥基材料的发展,而且也是充分发挥水泥潜能的途径。但是,环顾我们周围现有的水泥添加剂,大多数是从混凝土外加剂中回流的。大家知道,大多数功能外加剂在使用前都经过试验,其在混凝土中的影响也经过评估,固体增强剂报价,因此在混凝土中加入功能外加剂后,固体增强剂哪家好,它的影响只发生在局部或个别工程。
高分子合成助磨剂
高分子有机合成材料克服了过去无机粉体助磨剂掺量大、增加效果差的缺陷,也改变了简单有机物功能单一、不可调整的不足,通过在生产工艺上进行各种化学反应,改造有机物的支链和官能团形式与结构,根据助磨剂的实际需要达到预期的分子结构。
助磨剂*佳摩尔比例为M:AA:B-400为1:1.2:0.5,起始剂掺入量为0.4%,助磨剂可以降低水泥45μm筛余34.3%,增加3~32μm颗粒含量18.2%,水泥3d和28d*压强度增加15.7%和13.7%。Hao tao等人研究了MA、聚乙二醇(PEG)、AA在不同条件下合成不同支链的聚合物助磨剂,通过改变PEG的分子量改变支链长度,结果发现PEG分子量在400时获得的助磨剂可以提高空白样比表面积32.87%,固体增强剂多少钱,3d和28d*折强度分别提高17.86%和22.73%,3d和28d*压强度分别提高48.93%和28.32%。Wei Xiao hui等人以MA与TEA反应合成小单体M,后与烯丙基聚乙二醇(APEG)、MA在水溶液中进行自由基共聚,合成新型聚羧酸水泥助磨剂,并对该聚合物进行性能测试。
水泥助磨剂*
1、改善水泥粉磨工艺,提高粉磨效率,通过降低水泥单位粉磨电耗,降低其生产成本。
·2、提高水泥质量,改善水泥颗粒级配,通过节约水泥熟料,降低其生产成本。
·3、改善水泥与混凝土外加剂适用性。
·改善水泥粉磨工艺
·助磨剂可解决磨机在作业过程中产生的包球、糊磨、输送管道堵塞以及水泥储库结块等工艺问题:
· 1、防止和杜绝堵料、糊磨、水泥库内结块等工艺问题。
·2、改善物流流动性,使水泥易于输送,芜湖固体增强剂,降低输送设备电耗、磨损和维修。
·提高水泥磨机台时产量
·此类助磨剂表面活性高,能显著降低磨内静电吸附,防止细颗粒聚集成团。明显改善磨内物料流速,提高磨机台时产量,同时解决诸如包球、糊磨、磨内通风不良等工艺问题。
·经济效益可按下式进行计算:V=C x ax A - B x D
· V——吨水泥节电费用(元/吨水泥) C——未使用助磨剂吨水泥粉磨电耗(Kwh/吨)
· a——使用助磨剂提高幅度(%) A——电价(元/Kwh)
· B——助磨剂用量(%) D——助磨剂单价(元/吨)
· V=Cx a x A - B x D =30 x 15% x 0.45 - 0.020 x 7350=0.34(元/吨水泥)
·根据计算,使用提产型助磨剂提产效果在10%可达到投入产出平衡,达到12%就有效益。
·节约水泥熟料