激光雕刻机如何选择冷却机

激光雕刻机的用户在选择配套的循环冷却机时，应该考虑到以下几个重要的因素：

　　1、激光管的功率与激光机的应用情况。

　　激光管工作温度过高会产生不可恢复的损伤，使激光输出功率减弱。长期工作于过高，温度激光管的寿命也会大大缩短，如激光管的功率与发光率较大时应考虑较大的冷却机。

　　2、激光机的工作环境温度。

　　一般的冷却机都有低温保护功能，在水温低于10℃时会停止散热风扇工作。所以要*考虑高温时的情况，如果工作环境温度较高时应考虑较大的冷却机。

　　3、激光加工工艺对冷却水温的要求。

　　较大的冷却机在冷却相同发热系统时水温波动较小，有利于激光输出的稳定。

激光雕刻机概述

激光雕刻机也叫镭雕机，它包括激光器和其输出光路上的气体喷头，所说气体喷头的一端为窗口、另一端为与激光器光路同轴的喷口，气体喷头的侧面连接有气管，激光雕刻机价格，特别是所说气管与空气或氧气源相连接，所说空气或氧气源的压力为0．1～0．3MPa，所说喷口的内壁为圆柱状，其直径为1．2～3mm、长度为1～8mm；所述的氧气源中的氧气占其总体积的60％，所述的激光器和气体喷头间的光路上置有反射镜。它能****雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。

虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率，激光雕刻机，但发射处于远红外波段10.6um光束的JQCO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时，却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升，一般可****60%~80%。碳钢现代激光切割系统可以切割碳钢板的厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。 不锈钢激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。合金钢大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。铝及合金铝切割属于熔化切割机制，激光雕刻机怎么样，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意****切缝表面晶间微裂缝产生。铜及合金纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜（铜合金）使用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。 钛及合金纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，激光雕刻机光路，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。

飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。 镍合金镍基合金也称*合金，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。

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