随着自动化程度的不断提高，输送设备得到了广泛的应用。输送设备按主要工作部件的类型可分为: 链条输送设备、皮带输送设备、气动输送设备、螺旋输送设备等。在所有的这些输送设备中，链条输送设备品种规格繁多， 应用较广泛。

链条输送设备一般运行速度不高，但传动扭矩大、传动功率大。因此，驱动装置通常由电机减速机组组成。通过驱动装置使输送设备驱动轴转动而实现输送链条的运行及物体的输送。驱动轴的支承一般采用双列调心球轴承座(角驱动悬挂输送机除外)。因为调心球轴承座有自动调心的作用，当两支承有一定量的同轴度误差时能保证输送机正常工作，且双列轴承保证它有足够的承载能力。

同一挂链条上的各链轮应保持在同一平面内，冷冻蔬菜*烫清洗流水线，避免歪斜和跳动。一般应使两链轮齿宽的中心平面轴向位移误差Aelt;(2/1000) ，两链轮旋转平面间的夹角误差

底板上滚轮轴的中心线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于1/1000.

底板上滚轮轴安装的水平度偏差不应大于1/1000

底板上滚轮的下母线应处于同一水平面上，在水平区段上，相邻两滚轮下母线的高度差应小于1mm.

滚筒输送机输送长度(即两端进出料口中心距离)，古蔺输送带，一般在3~40m范围内， 0.5m一挡可任意选定，整机由分段简体连接而成，简体连接法兰间设有滚轮，滚轮下部有托轮装置支承转动，由端部(进料口端部或出料口端部)齿轮减速电动机直接驱动。

托轮装置由底座、机座、托轮轴、托轮及滚动轴承所组成，挑选输送机输送带，托轮外圆经热处理后表面硬度大，提高了*性能。机座下部设有油槽，大型筐篮装巴士*线输送带，用以润滑托轮，在输送高温物料时，滚动轴承应采用耐高温润滑脂，如二硫化钼润滑脂。底座两端装设的调节螺栓，可移动托轮以调节筒体上下或左右的偏差。当输送物料温度较高或筒体较长时，须选用加长承压面的托轮，这样才能满足简体伸缩范围较大的要求。