带式污泥脱水机适用于污水处理厂、印染、屠宰、制药、电镀、冶金、食品等行业废水处理后工序的污泥脱水,也可作为工业生产的固液分离设备。带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。
排污泵是带式污泥脱水机处理过程中的主要部件之一,它影响着污泥是否处理的干净,所以在每次工作完要好好的*维护,避免出现以下问题:
一、排污泵在运转但流量过低
1、查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2、查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3、检查入口管道是否被堵塞。
二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品。
3、查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。
污泥压滤机常见故障及排除方法:
1.常见故障:电控柜不能通电,不能启动电机?
故障原因:过载或急停电源开关锁紧,或保护装置启动!
解决方法:检查保护装置是否断开,以及传动负荷是否超载,压滤机厂家,电路系统是否损坏。
2.常见故障:气压表不能调节大小?
故障原因:管路或气动元件漏气,或空压机不能自动启动,或空气过滤器堵塞或调压阀损坏!
解决方法:检查气管产否*损或打结,检查空压机及气动元件并及时维修或更换。
3.常见故障:主机自动停机?
故障原因:滤网走偏超限,保护启动!
解决方法:将网带放松,手工移动网带复位中间,解除保护,运行正常后再*行程开关。
4.常见故障:滤网跑偏过限或引起打皱?
故障原因:调偏装置失灵!
解决方法:检查气压、检查调偏阀是否损坏,检查滤网感应辊子是滞脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活。
5.常见故障:辊轴不能转动?
故障原因:轴承损坏!
解决方法:更换轴承
6.常见故障:滤饼含水率较高?
故障原因:絮凝不充分,或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。
解决方法:调整污阀开关,调节絮凝效果及絮凝液浓度,检查清洗装置是否正常工作。
7.常见故障:挤压段两侧漏泥?
故障原因:进料量过大,或絮凝效果不佳,或滤网透水性不够及时。
解决方法:调整污泥阀开关同,调节絮凝效果及絮凝浓度,检查清洗装置是否正常工作。
8.常见故障:压滤液或清洗水悬浮物过多
故障原因:滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分!
解决方法:更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过度或过低。
9.常见故障:污泥絮凝效果差?
故障原因:污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓度偏低,带式压滤机厂家,污泥浓度过高!
解决方法:检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。
污水处理厂污泥处理必然少不了压泥机,那么污泥压滤机哪种好?污水处理压泥机哪个牌子比较有实力呢?压滤机技术工程师来分析下。
1、板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。高压板框压滤机,具有高于普通污泥压滤机4-8倍的高压力,能实现污泥深度脱水。全自动运行实现污泥脱水无人操作,节省人工费,稳定污泥脱水处理时间,实现污泥脱水效率、低成本、自动化等突出优势,因为是比较理想的污水处理压泥机。
2、带式的污泥脱水机:对混合污泥和生化污泥的适应能力差,污泥回流多,污泥*压滤机厂家,适应*污泥,并且滤饼的含水量低,用水量大进行反冲洗的,耗能、维修都比较不便。离心式:均能适应三种污泥,沙场压滤机厂家,它的缺点是由于其高转速从而使得噪音大,并且其耗能高。
3、离心式污泥脱水机:它是具有转载以及具有空心的转轴的螺旋器件材料构成的,污泥送入转筒由空心转轴,产生离心力在高速旋转下,产就被甩入转鼓腔内,形成固液分离,因为比重的不一样,污泥被传输到转鼓的锥端,在螺旋传输器的推动下由出口连续排出;由堰口连续溢流排至转鼓外液环层的液体则外靠重力排出。
综上所述,可以看到各类污水压泥机的特点。