传统的压滤机滤布洗涤方式就是将滤布拆下，用水浸泡后用刷子刷，这也是****简单方便有效的压滤机滤布洗涤方式；高压水枪冲洗法：在强水压的前提下可以冲去一部分油和蜡，但不完全。滤布毛细中的油和蜡清理干净。全自动滤布清洗压滤机的洗涤方式在油和蜡也很难清洗；建议您还是采用****传统的洗涤方式。

滤布的选择很重要，在过滤过程中起着很关键的作用，滤布性能的好坏，直接影响过滤的效果，为了达到比较理想的过滤效果和速度，带式压滤机，需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。

本公司压滤机滤布有涤纶、丙纶、锦纶、维纶及全棉等滤布，涤纶滤布耐酸性能优良，丙纶滤布强度高、弹性好、耐酸、耐碱，锦纶和维纶滤布耐碱性能良好，全棉滤布可耐高温，带式压滤机*，用户根据实际过滤要求而定。在裁剪滤布时，孔距、孔径尺寸一定要准确，孔径不能太小，否则会堵塞进料孔；滤布上的尼龙扣要排列均匀，滤布要用电烙铁等*工具裁剪，以免滤布脱线。滤布制作示意图见图七，带式压滤机批发，滤布安装示意图见图八。

1、****快速压滤机安装时，首先检查混凝土基础结构，要求平整、坚固；卸料时为了便于操作，人行通道要求畅通，压滤机周围需留宽度1米左右的通道；机架应进行水平及对角线校正，止推板支腿用地脚螺栓固定，油缸座支腿不固定，并保证地基表面平滑，带式压滤机干什么的，以保证其在受力状态下保持一定的自由位移。

2、检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固，滤板排列是否整齐，各孔位是否对正，明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端，并拧紧；如用户要求使用接液盘或翻板，整机的底座应比基础面高出一定尺寸，留出接液盘或翻板的空间。

3、****快速压滤机滤板要整齐排列在机架上，不允许出现倾斜现象，以免影响压滤机的正常使用；滤布一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器的，夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布贴紧在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。

4、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定（部分机型已将泵站和电箱安装在机架上），管道尽可能短，距离在1.5米以内；液压站应离卸料处远一些，以免物料落在液压站上面，影响液压元件或电机的正常使用；检查各油管连接处是否有松动，油箱是否干净，然后向油箱内充满HM46或HM68号*磨液压油。

5、如有腐蚀气体用户，电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内，避免电器元件受损，影响正常工作（其它用户可根据需要进行安装）；检查电源及电动机等接线正确无误后，将电源接通，对电控柜再检查一遍。

6、****快速压滤机在吊运时，与吊装绳相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。

****近小编听到很多顾客共同反映一个问题，那就是他们在使用压滤机的时候电机出现了很大的“嗡嗡”声。并且此“嗡嗡”声还有扩大的趋势，这种情况对一些用户造成了很大的困扰，为什么会出现这种现象，出现这种现象的原因是什么，这些令大家头疼的问题，小编在后面都会为大家一一解答。

压滤机发生异响的原因可能就是电机老化，电机老化载重负荷大，所以电机就会发出噪音。还有一个原因就是高压油泵的损坏，高压油泵是压滤机上一个非常重要的部件之一，它决定着整个压滤机使用的命脉，高压油泵的损坏一般是因为连轴器按放不正，会造成电机摆动过大，负荷*从而造成压滤机的声响变大。还有一个问题就是压滤机的联轴器不同心，也会发生异响。

要想解决这个问题，我们可以分为以下几个步骤去做。

1.及时检查压滤机设备，定时维修，确保压滤机正常使用。

2.对压滤机的电机使用应该科学合理，不要为了确保效率，过分扩大功率。

3.电机要经常上润滑油，确保电机不会发生腐蚀，生锈的迹象。

4.压滤机电机要及时更换，不要等老化之后在换，这样会影响电机的使用。

5.发现压滤机发出异响要立即停止使用，切不可继续使用，容易烧坏电机。