压滤机是一种单一的过滤设备，以滤布为过滤介质，以进料泵为过滤动力，通过进料泵把物料输送到压滤机里面，利用滤布的不同目数的孔距来实现对物料进行固体和液体的分离。很多用户关注的是压滤机过滤一个周期所需要的时间，那么压滤机过滤一个周期到底需要多少时间呢？这跟物料的属性、固体杂质含量的多少，以及进料泵的扬程和流量有关。

那么如何才能判断出压滤机滤室内的污泥是否形成干硬的滤饼呢？污泥是否是压的很干了？

压滤机压滤过后的污泥，在理论上来说是不可能压干的，因为污泥本身就是一种****易吸收水分的物料，所以我们只能理解成是此次物料的进料过程结束。关于物料进过程结束的判别，我们可以从以下两点判断：

1、进料压力已达到设定进料压力的上限；

2、滤板的排液体量明显的减少。

若想进一步的降级污泥滤饼的含水率，我们还可以采用以下几种方式：

1、****进料压力（液压油缸压力足够）

2、通如压缩空气，进行吹风带走水分。

3、压滤机，在压滤后，通过管道，吹入空气，鼓动膜板，对滤饼进行挤压，进行二次脱水，从而达到进一步降低滤饼水分的目的。

带式污泥脱水机适用于污水处理厂、印染、屠宰、制药、电镀、冶金、食品等行业废水处理后工序的污泥脱水，也可作为工业生产的固液分离设备。带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。

排污泵是带式污泥脱水机处理过程中的主要部件之一，它影响着污泥是否处理的干净，所以在每次工作完要好好的*维护，避免出现以下问题：

一、排污泵在运转但流量过低

1、查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。

2、查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。

3、检查入口管道是否被堵塞。

二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢

1、查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。

2、查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品。

3、查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。

压滤机故障分析冲击现象:压滤机在使用中，有时会产生液体压力瞬间升高，产生压力峰值，比正常压力高出许多，压力指针超过电接点压力表上限，原先以为是压力表现象，经过多次跟踪发现，在保压状态时有发生，其压力值高于高压力 4～6MPa 之间，高出高压力许多。在压滤机进料口与进料泵的连接管道上加装一个普通压力表，在进料管上面装个阀门，多次开关阀门以控制流量，将每台压滤机的工作压力重新调整。

压力对液压系统的影响: 根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第台压滤机的使用压力，在保证产品质量的前提下，选择合理的压力，保护各液压元件。重新调整系统工作压力，每台压滤机系统总工作压力已远远大于更新后使用工作压力，这是造成压滤机在压滤过程中，液压元件*损导致泄漏的主要原因。

油温的影响: 通常认为，液压油的油温在10～65℃，油温过高会使油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀；油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压系统不能正常工作；同时会加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统严重泄漏。

油液污染的影响液压油污染的原因十分复杂，加之液压油自身也在不断产生油污，沙场压滤机*，因此要*****污染是很困难的，为了延长液压元件的使用寿命，保证液压系统正常工作，减少泄漏，切实可行的方法就是将液压油污染程度控制在某一限度以内。油箱内壁一般不要涂刷油漆，以免在油中产生沉淀物质。b 滤除系统产生的杂质。应在系统的有关部位设置适当精度的过滤器，并且定期检查、清洗或更换滤芯。新油加入油箱前，要经过静放沉淀，过滤后方可加入系统，必要时可设中间油箱，进行新油的沉淀和过滤，确保油液的清洁度。