气力吸送机选用低压连续泵为核心设备组成气力输送系统，首先用户应提供：系统要求输送量，输送距离，或物料的理化参数、高温度和正常工作温度；若是锅炉除尘器下，则应提供除尘器灰斗布置及灰量分配等基本参数。然后由我公司技术人员先确定输送基本方案，如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置，终由用户审查确定。

　气力输送设备的结构：

　　1、槽体用厚2～4mm的钢板制造。

　　2、气力输送中空气输送斜槽的规格是以槽宽(B)毫米数表示，主要规格有250、400、500、600几种。

　　3、因上槽是物料和空气通路，而下槽只通空气，所以上槽较高，下槽较矮。

　　3、气力吸送机各段槽体用法兰连接。

　　4、为了减小加进的物料对透气层的冲击和磨损，在透气层上盖有一层长为1．5m左右的冲孔薄钢板。

　　5、为了防止上下槽连接处渗入雨水，气力输送时上槽带有防水边，为了防止槽体连接处渗入雨水，设置了角钢防水盖。

兴文机械坐落的城市——曲阜，文化底蕴深厚，交通区位优势明显，更集中了十多家农用机械制造企业和几十家机械贸易、销售公司，进而形成稳定的产业区位优势。这里有经验丰富的技师、沟通1便利的信息、*社会的支持，正是得益于这样的环境，产品和服务可以越做越好、越做越齐全，企业可以发展得更、更稳健。

作为后起之秀，我们正视自己的不足，不盲目走捷径、不随便打价格战，坚信质量和品牌才是企业的生命线。我们认为，机械产品不同于快速消费品，无尘气力吸送机，应当更加在乎用户的使用质量和感受。因此，一味追求压缩成本只会是舍本逐末的行为。

气力吸送机特色：1、输送的物料是散装的，因此不需求包装和卸袋操作，费用低；2、设备简单，占地上和小，气力吸送机，甚至能够充分利用空间，设备的出资和维护费用少；3、输送量不拘巨细，需求的操作人员都较少，还可完成无人管理的全自动化，因此需求的人工费用少；4、输送的物料不受气候和管道安置周围条件的影响，面粉气力吸送机，出产车间的安置也比较容易;5、输送管道能够灵敏地安置，从而使工厂设备的配置更合理化；6、能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，能够确保输送物料的质量；7、在输送进程中能够完成多种工艺操作，如混和*碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应8、能够进行由数点会集送往一处，或由一处涣散送往数点的远距操纵。气力输送的分类：气力输送如果依照物料和气体在管道中两相活动的特征来分，

用处及特色:

气力吸送机广泛应用于电厂脱硫、石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉。不受地形、高差约束，全封闭、*、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。

使用条件:

该泵运行方式:接连式、间断式。气源压力适应性广，工作压力为0.015-0.15Mpa，视输送间隔及输送量而定。输送间隔＜300m，高度＜32m，温度-20℃-150℃，输送风量、压力与输送管道巨细，亦随输送才能与输送间隔不同而变。

水泥、生料粉、粉煤灰、矿渣粉、煤粉、干排电1石渣粉、有机硅粉等粉状物料的长间隔输送，选用气力吸送机是国内外一般的理想挑选，其长处是：工艺安置灵敏，不受场地约束，管道密闭输送不受气候影响，无扬尘利于环保。与机械输送相比，也有缺乏之处，主要是管道磨损严重，特别是输送磨蚀性大的粉煤灰或矿渣粉时，设计不合理的话，管道寿命缺乏一年，弯头磨损更快，寿命缺乏一个月。一般企业选用管壁加厚，弯头内贴陶瓷等被1迫办法。管道磨损的原因主要有四点：（1）流速。（2）混合比。（3）物料性质。物料的磨蚀性愈大，磨损愈严重。（4）管径和风量的挑选。如果挑选不当，磨损呈级数倍*。因此，增加管壁厚度不是处理磨损问题的底子方法。

粉体物料运送为什么要挑选气力吸送机

答：粉体物料的运送方法按运送装置不同可以分为气力运送、机械运送和容器运送三大类：

1：气力吸送机：安置灵活、密闭运送、易保护、降耗节能、易自动化、料位恒定。

2：机械运送：运送量大、原理简略、敞开式运送、环境污染大、保护费用高。

3：容器运送：原理简略、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自动化、占地面积大。

其间气力吸送机以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于衔接和自控的特点，矿粉卸车气力吸送机，近些年来在国际上特别是制药、食品和化工行业得到广泛的应用。兴文气力吸送机将气力运送和容器运送相结合，要点设计开发气力运送，特别是真空运送体系完成了物料运送的自动化、洁净化、密闭化、节能型的整体流程。