气力输送机已成为粉末物料输送的发展趋势，大多数的人们都使用过这种设备，但对有些细节还是不太了解，只是知道一些毛皮，气力输送机，特别是气力输送设备的工作流程，为了让更多的人熟悉这款设备，我们一起来看一下关于气力输送设备的工作流程有哪些？

在开始运行前先做一些必要的准备检查，比如准备一些需要输送的物料、检查设备和电源是否正常。

气力输送机的工作流程也是设备的整个输送过程：气力输送设备在流态化处理前从物料进口，使其能够流畅地填充到每个储存格栅中。当进料转子旋转时，填充有物料的网格旋转到下部，并且来自进气口的高速气流与网格中的物料混合并进入输送管道。当储料格栅通过风口时，格栅内的物料几乎全部喷射到输送管道中，因此以气力输送泵为主机的输送系统可以实现预定的高输送浓度和体积。 旁路管的作用是保持贮存空间和进口之间的压力平衡，物料的流化使物料在进料转子中的填充系数较高。简单地说，物料从气锁均匀且恒定地进入腔室，在流化箱内流化一次，在喷嘴和内文丘里管之间形成负压区，然后流化物料被卷入混合管，然后减速扩散管散部分加压，从而将材料输送到目的地。

在完成输送工作后，需要正常关闭设备，并清理设备中的剩余残留物料，设备关闭之后，按要求再进行维护。

1、风管的保护

风管在气力输送机中指除尘器后至风机进风口间以及风机出风口至风帽之间的管道。一般讲，这两部分管道修理量不大，但有必要注意风管衔接处的密封情况，常常注意风管本体是否有锈鉵。风帽的损坏会造成雨水罐入，也应及时修补。而在压送式气力运送体系中1风管包含了从气体压缩机排出口起直到供料器(或发送罐)的进气口，化工原料气力输送机，连同这中间的贮气罐、气水分离器、供气体系及相应的配管。贮气罐与气水分离器属于压力容器，应遵照压力容器的运用要求定时检查其安全性，一起要特别注意安全阀调定压力是否****。贮气罐与气水分离器中积存的油水应及时排放。

2、气源机械的保护

在压送式气力运送体系中，面粉气力输送机，气源机械主要指空气压缩机和罗茨鼓风机。由所以用排气进行运送，故对压气机械本身不会发生特殊的修理*问题。可根据各制造厂的产品说明书依照对通用机械的要求进行修理与*即可。在气力输送机系中，通常以水环式真空泵和罗茨真空泵为气源机械。由所以用吸气进行运送，塑料颗粒气力输送机，一旦吸气中含有尘埃，则会加快风机的磨损，影响风机的功能；也可能有尘埃粘附在风机内部，不只会使风机功能下降还会发生振动，严重时会影响风机的寿命。为此，应定时清理风机内部，除去粘附的尘埃，一旦发现风机的叶片已经磨损，则应及时替换，以保证杰出的运行状况。

气力输送机发生堵塞有以下几个方面的原因：

1、颗粒直径超过送粉机输送物料的****1大限额，送粉机输送的物料颗粒直径应在2~3mm以下。

2、单机输送量超出了50t/h，单机输送量应在2-50t/h之间，当量长度应在500m以内。

3、气源（一般用罗茨风机，也可采用高压离心风机或空压机）的可靠性差也是产生堵管的一个原因。送粉机的用气压力应为0.02~0.1Mpa。

4、人工投料。输送过程应在全密封环境下进行

5、粉料的粘性也会产生堵管，这就要求储粉仓的流化装置的性能高一点

二、输送管道产生漏粉、扬尘

1、查看管道连接处及设备焊接处是否有缝隙？需定期检修。

2、是否给料处是半封闭状态。给料机也叫锁气器处在半封闭状态，

3、是否在半封闭状态下人工投料