轴类锻件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，*轴（如主轴）通常为0.001~0.005mm。

根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。

一般来说，碳钢的轴类锻件的锻造温度范围，大型锻造厂，仅根据铁-碳相图就可确定。大部分合金结构和合金工具钢，因其合金元素含量较少，锻造，对铁-碳相图形式并无明显影响，减速箱配件锻造厂，因此也可参照铁-碳相图来初步确定锻造温度范围。对于铝合金、钛合金、铜合金、不锈钢及高温合金等的轴类锻件，往往需要综合运用各种方法，才能确定出合理的锻造温度范围。

锻造厂轴类锻件锻造温度范围的确定原则是：应能保证金属在锻造温度范围内具有较高的塑性和较小的变形*力，并能使制出的轴类锻件获得所希望的组织和性能。在此前提下，锻造温度范围应尽可能取得宽一些，以便减少锻造火次，降低消耗，锻造厂家，提高生产效率并方便操作等。

确定轴类锻件锻造温度范围的基本方法是：运用合金相图、塑、*力图及再结晶图等，从塑性、变形*力和轴类锻件的组织性能三个方面进行综合分析，确定出合理的锻造温度范围，并在生产实践中进行验证和修改。