行星架在变速器及其传动机构中普遍使用，并起着重要的作用，随着对振动噪声以及传动精度的不断提高，对行星架的设计和加工要求也越来越高。目前，行星架的结构一般有两种一种为整体式，整体式行星架是一体加工成型，需要在行星架的圆周方向上加工 多个行星轮空腔，在加工过程中，不易于装夹*，河南行星架，加工工艺复杂，加工难度大；另一种为焊接式，焊接式行星架是将行星架分为两个*的行星架构件，两个行星架构件单独加工成型，然后将两个行星架构件焊接成一体，行星架成品加工，焊接工艺需要*，在焊接过程中有温度变化，影响整体精度，现在所使用的行星架是通过花键与传动轴连接，锻造行星架，行星架不能与齿轮等传动部件直接连接，行星架也不能实现棘轮制动功能。

通过改变热处理方式及调整工艺参数进行试验，获得一系列性能数据，依据这些数据制定热处理工艺，成功生产了符合技术要求的大型风电用行星架。

行星架采用什么材质和热处理工艺

瑞典T33钢与国产4Cr3Mo3SiV化学成分相近。　　属于热作模具钢。广泛用于塑料模具的制造。　　热处理工艺为调质处理。即，加热900--930摄氏度油冷 530度回火。

锻造行星架是金属塑性加工的重要方法之一。锻造的主要目的是:成形和改性(机械性能和内部*的改善)。其中后者是其他工艺方法难以实现的，另外锻造生产还具有节约金属、生产、灵活性大等优点。

通过锻造能使铸造*中的疏松、气孔压实，把粗大的铸造*(树枝状晶粒)击碎成细小的晶粒，减速机锻件，并形成纤维*。当纤维*沿着零件轮廓合理地分布时，能提高零件的机械性能。因而，锻制成的零件强度高，可承受更大的冲击载荷。