运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。

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放置于注塑机旁边，使注塑时产生的水口料和废品料立即投入机边产品粉碎室内粉碎。通过输送管送入给注塑机上的粉尘，分离器分离颗粒料与粉尘，在进入干燥机料桶进入注塑机塑化。机边即回收系统中的机边，可根据用户现场使用情况选配不同功率、不同类别的产品。

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1.刀片断裂或磨损严重，亦或者刀片脱落。引起物料*碎度低或无法正常*碎时，物料堵塞筛网孔，导致塑料*碎机无法正常工作，这种情况则需要开箱检查刀片、刀轴的运行情况，进行更换或重新调整动刀固刀的间隙，清理筛网堵塞的物料后，重新开机。

2.出现振动异常，有多种原因，其中多是由于投放的废旧物料过大，超出塑料*碎机设计的投料尺寸，刀轴过载运行，造成的振动；其次由于产品的主轴转子不平衡，而引起的振动，这种现在多出现在刚刚购买的产品，主要是出厂前机器装配过程中产生的原因；停放位置，地基的平稳度可是引起产品作业时振动的原因之一。