精密点焊机的焊接参数是什么意思：

R2

设定、显示点焊的第2段缓升时间(00~49ms)。

W2

设定、显示焊接的第2段通电时间(000~299ms)。该时间也包含R2的时间。

SQ(初始加压时间)

设定、显示精密点焊机初始加压时间(000~999×10ms)。此功能只在软件开关(SW5)设定为“1”时有效。

HEAT1

设定、显示焊接1段的电流值。0600~4000A

HEAT2

设定、显示焊接第2段的电流值。0600~4000A

HO

在第2段通电时间结束后，停止焊接电流，设定、显示被焊接物(工件)的保持时间(000~999ms)。此功能只在软件开关(SW5)设定为“1”时有效。

1、点焊机刚度对焊点形成的影响

点焊机的机械刚度对电*力有直接的影响，这反过来又影响了焊接过程，因此，很自然地将点焊机刚度与焊点形成过程联系起来。焊接设备有限公司实验室进行的试验清楚地表明了焊点的形成与焊机刚度之间的关系。

不同刚度的点焊机在焊接期间的实际电*压力可能明显不同。这种差异可能会在飞溅的发生和焊核的锻造(焊核结构)方面影响焊接过程，可以通过增加焊机的刚度来延迟飞溅的发生。

经过试验，对一个上下焊的机械结构进行改造增加其刚度后，使用该焊机的焊接飞溅*限(飞溅电流)也随之*。这是因为高刚度的机架会向工件上施加较大的约束力，阻碍了飞溅的发生，这种飞溅*限的増加效应在薄板焊接中更明显，飞溅*限的增加量(即飞溅电流的增加量)。由于高飞溅*限允许高焊接电流的使用，可以在无飞溅的情况下得到更大的焊点。

2、对焊接强度的影响

采用比较试验的方法来说明焊机刚度对焊接质量的影响。允许研究所使用的基座焊机的刚度在原始刚度和高刚度之间变化。焊机刚度的增加使得焊点的拉剪切强度略有增加。然而，这种改善并不显著，激光焊机多少钱，因为只存在约3%的差异，且数据范围重叠。

精密点焊机安全操作培训知识:

压伤和撞伤

点焊机、缝焊机的上电*臂和对焊机的夹钳，都是采用气压或液压加压，芜湖激光焊机，压力大、动作迅速。在更换或修整电*、以及装卸焊件时，操作人员略有疏忽或出现错误操作，都有可能造成压伤或撞伤。为了*这种意外事件的发生，自动激光焊机，首先是操作人员的工作应谨慎小心，检修、调试、生产中应彼此配合准确，保证安全操作，不要几人同时操作，或在未通知他人时触动运动机构。有的焊机上装有安全装置，一旦*进入焊机的危险位置，焊机便自动停止工作。

空气污染

修整精密点焊机电*所产生的铜合金粉末，对焊过程中产生的金属微粒和烟，焊接镀锌、镀铅钢板或有时在带标志漆处施焊时产生的*物质，都会污染空气，除了尽可能少采用或不采用含*元素(如镉等)的铜合金作电*外，目前多采用局部通风(排气)的方式来保证操作环境的清洁。