全自动小导管冲孔机是借助低等级围岩自己的框架进行围岩加固，节省钢材，而且起到加高围岩本身的支护能力，预支护注浆超前小导管尖头工作效率，****取代人工传统加工工艺;增添*装置解决无缝钢管扣压尺寸犬牙交错的问题;扣压行程从头改良，大大****生产量，高速小导管冲孔机，日工作效率根;具有体积小，占地面积少，移动运输方便;*模具精度高，扣压后不会呈现钢管裂缝等现象.

超前预支护小导管安装前应将工作面*周密、安稳，清理清洁，并测放出钻设位置后方可施工．采取小导管加固时，小导管冲孔机，为保证工作面不变和掘进平安，应确保小导管安装位置准确和足够的有用长度，调节好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于****小导管本身刚度和强度。

小导管打孔机分为电动动力和液压动力两种，主要区别就是在于拉伸油缸的动力来源，电动小导管是通过电机带动油缸的拉伸来加工小导管的，而液压小导管是通过液压油缸直接对小导管进行加工的。相同的是，无论是电动还是液压动力都需要通电来操作，因为控制台上面是必须要通电才能够操作的。

从2009年7月开工以来，超前小导管在施工中体现出诸多优势，如超前小导管施工简单、需要人工、机械较少，支护技术在很小的空间内利用简单的手持风钻即可进行钻眼及布管工作，遇到地层变化时可随时调整施工方案，经济效益显著。

超前小导管冲孔机主要用于隧道工程小导管冲孔加工。

环保化：机器使用过程噪音小，不影响周围居民休息。

节能化：机器配置的电机为*纯铜电机，可持续生产。

安全化：机器电路系统为保险型电路，超前小导管冲孔机，使用的模具为刀口内钳式模具，安全系数可达到100%.。

冲孔注意以下几点：

1.工件的受力中心、模具的几何中心和压机的压力中心"三心合一"，这样可以避免因偏心造成的应力集中损坏模具。

2.上模面对操作者的一面尽量做成斜面，不但可增加操作空间，而且可减少因频繁使用，模具棱角在应力的作用下变形、损坏从而弹出的概率。

3.对冲裁加工要保证凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右；对冲裁直径小于2毫米的细小孔时，冲头的导向套要尽量长；连续冲裁时*个孔要避*边或不对称，目的都是为了减少凸模损坏弹出的风险。

4.模具的卸料板和上、下模之间要尽量密闭，特别是靠近操作者的一面。

5. 小导管打孔机挤压加工能量很大，挤压模具的入口角a对单位挤压力影响很大，当α=40°～60°角时变形*力小，对****安全性能很有帮助。