生活垃圾焚烧炉炉排离心铸造用铸型可用不同材料制成，废气焚烧炉材质按其分类有:金属型、带耐火层(例如衬砂或喷涂料)的金属型、砂型以及像石膏、石墨等其他材料制作的铸型等均可在离心铸造工艺中应用。前两种铸型那用于立正离心铸造法，催化废气焚烧炉报价，尤其是水平离心铸造中，因浇注铸件批从大、尺寸大、故要求使用寿命长的金属型。

影响废气焚烧炉钢的*结构的因素很多。不仅可以通过改变钢的化学成分来改变其*结构，还可以通过热处理等方法改变钢的*结构。大量的实践证明:钢在使用过程中，废气焚烧炉，特别是在高温下长期使用时。其*结构也要发生变化，变化的原因是由于原子的扩散造成的.温度越高，原子扩散能力越强，或在高温下使用的时问越长，钢的*结构变化就越大。*结构变化后，性能也就随之发生变化。

OC废气处理技术

当前，VOC废气处理技术主要包括热*法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。

热*法

热*法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，化工厂废气焚烧炉，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，****终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。

废气焚烧炉热*法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，但是如果离开催化剂辅助，则无法发挥作用。现阶段，可作为催化剂使用的大都是金属、金属盐。这两种催化剂的催化效果虽说比较好，废气焚烧炉技术也已经相当成熟，但是其价格却比较高，所以处理成本也就比较高。近年来，催化剂研制多集中在非*催化剂方向，取得了比较大的进展。

此外，在催化有机废气过程中，还需要有催化剂的载体，节能环保废气焚烧炉，其起着****催化活性和稳定性的重要作用。当前，多以陶瓷作为催化剂载体，但在未来的催化剂研究当中，应加快研发****活性催化剂及其载体。

适用行业及范围

直燃式废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医学等行业散发的*气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化显示出其优点。废气焚烧炉满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。

1、机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干（电泳漆烘干）中产生的有机溶物混合气体的净化处理。

2、废气焚烧炉适用于化工厂、药厂、涂装厂、合成树脂厂，胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。

3、废气的*物质浓度≤3000mg/m3时，依靠辅助燃料提供热量（此时不能维持燃烧），使废气中可燃物质达到起燃温度而分解。

4、废气反应（燃烧）温度为680～820℃。

5、有机溶物蒸汽混合气体，当其浓度接近爆裂值时进行燃烧，这时采取稀释后，补充氧气再进入焚化炉。