<*n style="font-size:18px;">液压弯管机控制系统<*n style="font-size:18px;">

冷却系统有两种工况:一种是水冷却系统，应用于弯曲碳素钢管、低合金钢管管件;另一种是空气冷却系统，应用于弯曲不锈钢管管件。水冷却系统中所使用的水全部为软化水，软化水系统是控制冷却水质量的设备，软化水的使用有利于延长设备的使用寿命。5.控制系统控制系统由3部分组成:以单片机为核心的液压驱动控制部分、电动机运转控制部分和中频加热控制部分。液压控制部分主要通过对单片机的编程实现对弯管机运动过程的动作控制;电动机运转控制部分主要控制弯管机运动源动力和冷却循环;中频加热控制部分是通过适当调整淬火变压器及感应圈的功率，来完成对各种不同管径钢管的加热。控制系统主要采用集散式控制方式，数控弯管机供应商，外加现场手动电气控制。液压驱动控制部分、电动机运动控制部分、中频加热控制部分同时引入悬挂旋转式集中控制面板，通过控制面板操作可在不同的方位和角度实现对弯管机工作的控制

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<*n style="font-size:18px;">液压弯管机操作规程<*n style="font-size:18px;">

机床开动时注意*不得进入转臂旋转扫过的范围。2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），数控弯管机报价，正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。*可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。6、液压系统压力不可大于14Mpa。7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，数控弯管机，保持上下链条松紧一致。9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，数控弯管机价格，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作

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<*n style="font-size:18px;">弯管切割机应用

1.在开机启动时密切注意****Z轴冲上限位或突然下滑，若超出限位时应迅速按下急停按钮。

1.调入切割程序文件时，机器割枪应让开工件，****枪头撞到工件山，然后再X轴移动到要切割处进行切割。

2.每日作业完成后，应对管子支架、轨道用粘度很薄的润滑油清洗、润滑；用干净的棉纱对液晶显示屏进行擦拭，不能用挥发性液体进行擦拭。做好日常*工作，保证卡 盘、支架等无滞重感。

3.每班结束后，切断电源、气源。

4.每半年进行一次系统检查、调整、紧固、换油。

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