<*n style="font-size:18px;">折弯机折弯的方法

折弯机在人机界面上表现的所述盘算成果表现以后加工地位曾经达到物料的预约弯折地位时，手动节制举措履行机构对物料停止弯折。在手动折弯机的举措履行机构上设立数据收集点，折弯机数据收集点分离位于送料地位处和弯折地位处，折弯机送料的同时开端数据收集。将收集到的数据传送至盘算机，盘算机将收集到的数据与盘算机中存储的预约模子的加工信息停止盘算，并将盘算成果传送至人机界面上表现。将含有加工信息的文件存储在盘算机中，并将预约模子经由过程人机界面表现进去。将该物料继承向前送入，直至该物料上的一切弯折地位折弯机实现，对物料停止裁断折弯机。

<*n style="text-indent:2em;">数控折弯机

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<*n style="font-size:18px;">折弯机折弯模具的选择

一、 折弯机模具大致由上模，下模，安徽数控折弯机，导轨，模座四个部分组成。角度分88°90°和30°三种规格（特殊模具除外） 上模部分：直剑刀，直剑（大，小）刀弯度，鹅颈（大，中，小）刀弯度，30度尖刀，压平刀，简易模具，特殊模具，圆弧刀具等。 下模部分：双V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。 单V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。 模座部分：单槽模座和双槽模座。双槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三种。 二、不同的材料因为他的本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，*拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，数控折弯机厂，表面处理等进行合理选择。一般情况下，数控折弯机厂，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。 三、上模的选择根据工件的避位，避钉，避螺母等结构进行合理选择，工件需要左右避位时可选择刀或左右耳刀，也可以使用特殊模具。 下模根据工件的形状选择下模正装或下模反装，主要用于避位，避钉等。当工件的尺寸小于常规尺寸而展开尺寸偏小时，在安全生产的前提下可使用下模偏心的方法来完成，合理的偏心量为V槽宽度的1/4。 当V槽与材料厚度的比例为6倍时，每增加或减少一个单位（1mm）工件展开尺寸应增加或减少0.10mm。当增加到****限时则无明显变化。 特殊模具的选择根据它结构的本身形状，性能，数控折弯机厂，尺寸，外观和机台的安全高度，机台的压力等进行合理利用。段差模的调整是根据工件段差的尺寸要求调整模具中间的填充物的多少来控制工件的尺寸

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<*n style="font-size:18px;">折弯机怎样形成调节的

折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯*定要试车，折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具和折弯机造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调，滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示，斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

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