环氧树脂制造母线槽的工艺:
3.6浇注:将均匀地配料慢慢倒入模腔内,并间歇性地开动振动平台,以利于配料严实地填满模腔和流平;
3.7固化:在浇注完整后,在模具外侧用掐子将模具外壁拉紧,以避免固化过程中的发热膨胀使母线外形尺寸变化或变形,在2h的表面固化过程中不时地在配料的表面用塑料刮子刮平,以刮*气泡并进一步促进流平;表面固化后将半成品母线移下平台,静置直至24h后完全固化;
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目前市场上在售的母线槽达到IP68且通过3C认证的普通是树脂浇注母线槽,阜新母线槽,此母线槽涉水尚可,母线槽厂家,因为气密性和水密性尚可。但是此母线槽有以下几点值得用户警觉:1、属于浇注体,模具的光洁度与其浇注的精密度有着密切的关系;2、浇注过程中会有气泡产生,包括树脂与配方搅拌时均不可能避免气泡。本可以使用负压环境除气泡,但是实际的厂家生产工艺和实际现场进行母线槽段和段的连接浇注时,均没有负压环境;
180分钟耐火母线槽要注意以下要点:
1、母线槽要耐火,必须解决的是接头连接问题,接头连接中,普通母线槽用的绝缘材料是不耐高温的,铝合金母线槽,耐火母线槽1000多度的火需要的绝缘件耐高温性能就很高,所以找到好的绝缘隔板是首要;
2、其次是本体的耐火,一般现在的厂家基本上选用双层壳体中间填耐火棉,耐火时间要长,空气型母线槽,耐火棉的厚度就要增加,壳体板材厚度及壳体上耐火涂层也相应要提高;
3、还要注意有一点,耐火母线能耐火,则散热一定不如普通母线,母线槽温升就会高,所以耐火母线槽主母排的选择要大出普通母线很多。