给矿速度。给矿速度是依振动槽(或皮带)的速度来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停留的时间的所受的机械力,速度愈大,矿粒在磁场中停留愈短,矿粒受到的机械力以重力和惯性刀为主,重力是个常数,惯性力与速度的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力超过重力不多,因此,速度超出某限度由于惯性力*,吸附的磁力就会不足,引起回收率降低。所以,选别弱磁性矿物时宜采用低于强磁性矿物的给矿速度。
强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同?
磁系是组成磁选机的主要部分。磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关,而且与磁系结构有很
大的关系。
它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁****1和底板2以及磁轭3组成。这是一个三****磁系,磁系包角为a.相邻磁****的距离为L.由图可见,磁力线自N****出发要通过较大的空气隙到达S****,由于空气的磁阻较大,所以形成的磁场属于弱磁场,故适于选别强磁性的矿物。
分选浓度的大小决定一定矿量的矿浆流速,影响矿粒的分选时间。浓度高,流速慢,阻力大,精矿中易夹杂脉石,降低精矿质量。但由于选别时间较长,对回收率有利。反乏,若分选浓度低,精矿品位可以高些,而尾矿品位也会增高,使回收率降低。圆筒转速的大小对选别指标也有影响,转速低、产量低,转速高,矿粒所受离心力大,单位时间内磁翻作用增加,精矿品位与处理能力都高,而回收率则降低。
在实际操作中,调节给矿的吹散水与精矿的冲洗水很重要。吹散水太大,矿浆流速过快,会使尾矿品位增高。反之,吹散水 小,会使矿粒不能充分松散而影响分选效果,使尾矿品位升高,精矿品位降低。