南京国塑橡胶轮胎硫磺母粒造粒机设计特点：

螺杆长径比L/Ds螺杆工作部分长度L与螺杆直径Ds之比称为长径比，在其它条件一定时（如螺杆直径），*长径比就意味着增加螺杆的长度。L/Ds值大，温度分布合理有利于橡胶的混合和熔融，此时橡胶在机筒中受热的时间也较长，橡胶的熔融将充分、更均匀。如果在熔融质量要求不变的前提下，长径比*后，螺杆的转速可****，从而增加了橡胶母粒的挤出量。但是，挤出造粒机，选择过大的长径比，螺杆消耗的功率将相应*，橡胶****剂母粒挤出造粒机，而且螺杆和机筒的加工和装配难度增加；螺杆弯曲的可能性也会增加，将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨，降低使用寿命。压缩比亦称为螺杆的几何压缩比，是螺杆加料段螺槽容积与均化段****后一个螺槽容积之比。它是由橡胶的物理压缩比，即制粒的密度与进料的表现密度之比来决定的。使硫磺母粒造粒机压缩比较大，目的是为了使颗粒状塑料能充分压实。橡胶造粒机螺杆的型式可分为三种：等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是****常用的一种，橡胶母粒挤出造粒机，这种螺杆加工容易，塑料与机筒的接触面积大，传热效果好。

密炼双螺杆硅酮母粒造粒机功能：

硅酮母粒造粒机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，氧化锌母粒挤出造粒机，以将粘性的聚合物挤出。

硅酮母粒造粒机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用，对挤出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源（绝热挤出机），螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。