低烟无卤电缆料造粒机的操作流成：

密炼机的型号

1、按照密炼机的容量和合适的填充系数(0.6~0.7)，计算一次炼胶量和实际配方;

2、根据实际配方，内外屏蔽电缆料造粒机，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料(ZnO、SA、****剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、*分别放置，在置物架上按顺序排好;

3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;

4、密炼机预热好后，电缆料造粒机价格，稳定一段时间，准备炼胶;

5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min;

6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min;

7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min;

8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min;

9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，高限额功率、转子的转速;

10、将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入*，左右割刀各二次，待*全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。

11、将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，PVC电缆料造粒机价格，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。

密炼机每批混炼工艺试验报表，电缆料造粒机，应记录:开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。

注意:开始混炼实验时，可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态，再正式混炼;对同一批混炼胶料，密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。

自动翻斗提升机

产品技术要求

2.1外观:呈直径为Φ3×3mm或者Φ4×4mm光滑黑色圆柱形颗粒，大小和色泽均匀，不应有目力可见的焦烧粒子和其他杂质。2.2屏蔽料的性能指标的典型值见表中规定。

序号 测试项目

(GB标准测试方法) 单位 10kV交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料

GL-10 GL-10 GL-10

1 密度(23℃) g/cm3 1.06~1.16

2 *张强度 MPa 17.5 15.012.6

3 断裂伸长率 % 340 370 380

4 135℃，168h空气箱热老化 ℃×h

*张强度变化率 % 7 3 -

断裂伸长率变化率 % -5 6 -

5 热延伸:200℃，0.2MPa，15min

负荷下伸长率 % 32.540 -

长期变形 % 0 -2.5-

6 20℃体积电阻率 Ω·cm 34.3 110 105

7 剥离强度(20℃) N/cm - 15.5-

8 脆化温度 ℃ ≤-45 ≤-45 ≤-45

注:表内数据为典型值，不可视为规格限制的标准或单独引用的设计根据。??Z g ? ? ?? ?}

?;辅机控制柜一套

也可以用双转子连续混炼机来混合生产各种高低压电缆屏蔽料，该设备不仅实现连续式生产，同时保证填充料的高混合性，同时减少粉尘等污染，实现生产过程的"绿色环保"。

特性

型号 产品名称 用途

GL-10 交联型半导电屏蔽料 10kV电缆线芯内屏蔽

GL-10 可剥离型半导电屏蔽料 10kV电缆外屏蔽

GL-10 热塑型半导电屏蔽料 10kV电缆线芯屏蔽

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