紧急停车

遇有紧急情况需要停主机时，可迅速按下电控柜红色紧急停钮。并将主机、双腕喂料机、热切调速旋钮旋回零位，然后将总电源开关切断。消除故障后，才能再次按正常开车程序重新开车。

日常维护*

传动系统

(1)检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。

(2)定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。

(3)新齿轮传动箱运转"磨合"后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。

主机

检查冷却水的通畅情况，化学交联电缆料造粒机，温度(一般∠26℃)，喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。

内外屏蔽电缆料造粒机

内外屏蔽电缆料造粒机设备的基本构成：密炼机——提升机——双腕喂料机——单螺杆造粒机——水环切粒机——离心脱水机——振动筛——自动称量系统——DOP加量系统——高混机——沸腾床——成品料仓

工作原理密炼机又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械

密炼机工作时，两转子相对回转，CPE橡胶电缆料造粒机，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，电缆料造粒机，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而*碎，被拉伸变形的橡胶包围，*交联电缆料造粒机，稳定在*碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切*碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。