计算锅炉热效率（简称锅炉效率）的方法。锅炉热效率是指送入锅炉的燃料热量中得到有效利用的百分数。近代电站锅炉的效率可达90%以上；工业锅炉的效率可达75%以上。

送入锅炉的燃料热量，除了有效利用的部分外，都以各种形式损失掉了，计有：排烟带走的热损失；排烟中未燃尽的一yang化碳、氢和*等造成的气体不完全燃烧热损失；飞灰、炉渣和炉排漏煤等所含未燃尽碳造成的固体不完全燃烧热损失和散热损失等。

为了考核性能和改进设计，锅炉常要经过热平衡试验。直接从有效利用能量来计算锅炉热效率的方法叫正平衡，从各种热损失来反算效率的方法叫反平衡。考虑锅炉房的实际效益时，节能蒸汽发生器采购，不仅要看锅炉热效率，还要计及锅炉辅机所消耗的能量。

单位质量或单位容积的燃料完全燃烧时按化学反应方程式计算出的空气需求量称为理论空气量。为了使燃料在炉膛内有更多的机会与氧气接触而燃烧，余姚节能蒸汽发生器，实际送入炉内的空气量总要大于理论空气量。实际送入炉内的空气量与理论空气量之比值称为过量空气系数。实际的炉膛出口过量空气系数主要取决于燃料性质和燃烧方式，节能蒸汽发生器订购，一般在

1.05～1.5的范围内。虽然多送入空气可以减少不完全燃烧热损失，但排烟热损失会*，还会加剧硫氧化物腐蚀和氮氧化物生成。因此应设法改进燃烧技术，争取以尽量小的过量空气系数使炉膛内燃烧完全。如燃油锅炉的过量空气系数已有可能小于1.03。这种采用低过量空气系数的燃烧技术称为低氧燃烧。

如何降低蒸汽发生器的飞灰可燃物

为您介绍一下如何降低蒸汽发生器的飞灰可燃物：

1、在保证制粉出力的情况下尽量降低煤粉细度。

2、适当降低一次风压尽可能****一次风温。

3、保证足够的二次风量。在保持燃烧稳定的情况下适当开大中间二次风挡板开度使风粉充分混合。

4、在保证汽温、汽压及负荷的情况下适当降低上层给粉机转速，加大下层给粉机转速。 5、适当****粉仓煤粉温度。

6、尽可能避免制粉系统堵煤及断煤情况发生，保证制粉系统运行的稳定，节能蒸汽发生器厂家，维持合理的通风量，减少三次风量。

7、不能一味追求再热气温而将火嘴摆的太高，火焰中心上移，导致煤粉在炉膛停留时间减少，不能燃尽；

8、合理控制炉膛氧量在4~　6℃，使燃烧在炉膛充分燃烧；

9、降低煤粉细度，应该控制在煤粉经济细度，一般控制煤粉细度lt;10%

10、合理控制二次风小风门的开度；保证合适的二次风压；

11、合理控制给煤机转速，即煤粉浓度

12、尽量减少给煤机断煤的次数，断煤后要及时*人员处理，使来煤正常；

13、一个班中，启、停磨煤机的次数太多，也会使飞灰可燃物升高；

14、定期吹灰，保持锅炉在良好运行状态。