硬质合金立铣刀按照构造来分类大概有四种：整体硬质合金立铣刀、硬质合金刀头焊接立铣刀、螺旋刀片焊接型立铣刀、可转位型立铣刀，下面就让东莞市宗正五金机械有限公司来给大家简单的介绍一下吧。

1、整体硬质合金立铣刀：刀柄部，刀刃部全部由硬质合金构成，刀具的刚性高，切削时不易弯曲，能进行*加工，圆鼻钨钢铣刀，与高速钢立铣刀一样，能够制成许多形状；

2、硬质合金刀头焊接立铣刀：因为是焊接结合型，所以整体的刚性还不及整体型立铣刀，但是能够确保与整体型相接近的刀具刚性；

3、螺旋刀片焊接型立铣刀：是指把螺旋硬质合金刀片焊接在钢质的刀体上，形成切削刃的形式，用于整体硬质合金立铣刀直径大的立铣刀，价格便宜；

4、可转位型立铣刀：通过销子锁紧等方式装夹硬质合金刀片来使用的立铣刀为可转位型立铣刀，因为是采用更换刀片的方式，所以可以省去再刃磨的时间。

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在数控铣床切削加工过程中，造成加工误差的原因很多，钨钢铣刀径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素，那么产生径向跳动的原因是什么呢？东莞市宗正五金机械有限公司来告诉您。

1、产生主轴径向跳动误差的主要原因有主轴各个轴颈的同轴度误差，都是在机床的制造和装配等过程中形成的，作为机床的操作者很难避免它们带来的影响；

2、刀具在安装到主轴的过程中，如果刀具的中心和主轴的旋转中心不一致，必然也会带来刀具的径向跳动；

3、径向切削力是总切削力在径向的分力，它会使工件弯曲变形和产生加工时的振动，圆鼻钨钢铣刀工厂，是影响工件加工质量的主要分力。

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立铣刀在铣削加工中，根据铣刀的旋转方向和切削进给方向之间的关系，可以分为顺铣和逆铣两种，下面就让东莞市宗正五金机械有限公司来给大家讲述一下吧。

实际生产中一般采用顺铣，顺铣的功率消耗要比逆铣时小，在同等切削条件下，顺铣功率消耗要低5%～15%，同时顺铣也更加有利于排屑，一般应尽量采用顺铣法加工，以****被加工零件表面的光洁度（降低粗糙度），保证尺寸精度。

逆铣时，当铣刀刀齿接触工件后不能马上切入金属层，而是在工件表面滑动一小段距离，在滑动过程中，由于强烈的磨擦，就会产生大量的热量，同时在待加工表面易形成硬化层，降低了刀具的*度，影响工件表面光洁度，给切削带来不利。

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