斗式提升机在平常的使用过程中主轴装置和减速器要作为*保护对象，此外的其它部件也需要进行及时的*，要确保配套件在提升机工作过程中无故障的运行。

主轴装置的寿命是由卷筒和主轴的寿命决定的，其*措施如下：

1、确认主轴的失效机理为疲劳*；

2、设计计算上充分考虑失效机理，采用疲劳设计，并尽量减小应力集中；

3、对主轴提出合理的工艺要求和技术条件，并保证这些要求和条件能严格执行；

4、对主轴进行探伤并切样进行常规的机械性能试验，从而保证了主轴材料性能的可靠；

现在提升机的主轴的使用寿命大都超过20-30年，物料提升机高度，有的甚至更长，这便是所用措施得当的有力证明。

卷筒的*措施，主要是保证卷筒设计工艺和母材的质量问题，与主轴的*措施大同小异。

斗式提升机通过牵引机构绕头轮和底轮的连续转动实现料斗内物料的提升作用。当物料被提升至需要高度后由料斗卸料获得，但在具体的生产中会出现斗式提升机物料排出量不足的情况，造成物料的浪费和设备消耗的增加，需要技术对设备进行调整，保证生产的稳定连续进行。斗式提升机物料排出量不足是指斗式提升机在运行中物料排出量没有达到标准现象被称为斗式提升机物料排出量不足。

斗式提升机在工作时由于设备后部提升能力较小，因此排料处的物料溜槽很容易产生物料堵塞，物料无法顺利排出设备传输至下一生产环节，因此要****斗式提升机后部机械的生产能力，****生产功率，保证物料在卸料后可得到充分排料。

当排料口溜槽尺寸过小或角度不适用于物料传递时，要对溜槽结构进行修正，必要时需重新更换合适的溜槽结构，对在生产过程中粘连在链条结构和溜槽内的残余物料要及时清理，保持溜槽和链条结构整洁，在有效****物料混杂污染的前提下保证斗式提升机物料排出量充足，负荷设备生产设计要求。

斗式提升机主要有驱动装置、料斗、牵引构件、底座和中间的罩壳基本部件组成。

料斗通常分为浅斗、深斗和有导向槽的尖棱面斗。浅斗前壁斜度大深度小，适用于运送潮湿的和流散性不良的物料深斗前壁斜度小而深度大，适用于运送干燥的流散性好的散粒物料，有导向侧边的夹角形料斗前面料斗的两导向侧边即为后面料斗的卸载导槽，万盛区物料提升机，它适用于运送沉重的块状物料及有磨损性的物料。散装水泥由于流动性好且干燥，用深斗较合适，物料提升机规范，卸载时，物料在料斗中的表面按对数螺线分布，设计离心卸料的料斗时往往在料斗底部打若干个气孔，使物料装载时有较高的填充量，并且卸料时更完全。

驱动装置由电动机、减速机、逆止器或制动器及联轴器组成，驱动主轴上装有滚筒或链轮。大提升高度的斗式提升机采用液力偶合器，小提升高度时采用弹性联釉器。便用轴装式减速机可省去联轴器，简化安装工作，维修时装卸方便。

牵引构件为一封闭的绕性构件，多为环链、板链或胶带。

张紧装置有螺杆式与重锤式两种。带式斗式提升机的张紧滚筒一般制成鼠笼式壳体，以防散料粘集于滚筒上。