多效蒸发器主要设备
蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。
多效蒸发器制造厂家
并流三效蒸发流程中,溶液和加热蒸汽的流向相同,都是从一效开始按顺序流到第三效后结束。其中加热蒸汽分两种,多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低,引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅一效需要消耗生蒸汽。
疏水器是多效蒸发器中重要部件,其性能会影响多效蒸发器对蒸汽的消耗。想要控制多效蒸发器的经济技术,要保障疏水器的良好性能。
水蒸汽携带着数量可观的冷凝热,作为热源时,工业mvr多效蒸发器制造厂家,需使其在传热设备里充分冷凝后再排出。通过用汽设备尾部都安装了疏水器,其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。因此,疏水器的性能对蒸汽的消耗有不小的影响。疏水器的性能可根据其排出的水的焓值来判断,如果排出水的焓值接近或等于相应压力下饱和水的焓值,则说明疏水器的性能良好,没有跑汽损失。由于多效蒸发器所使用加热蒸汽量大,因而要求配备排水量较大的疏水器。目前电解碱液多效蒸发器使用的疏水器大多是自制的,形式较多,性能也不尽相同,其中较好的一种是液面自控式疏水装置,液面自控式疏水装置的排水是连续的,滁州工业mvr多效蒸发器,但它的疏水是用液面自控调节阀,而不是用机械动作的疏水阀。因此这种疏水装置动作可靠、性能良好,同时这种疏水装置因液封性能好,一般不会跑汽。
室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。工业mvr多效蒸发器,工业mvr多效蒸发器价格多效蒸发器混合使用的话自然的选择。当然,高盐废水的工艺选择,必须实际情况实际分析!是视乎水质,现场条件和排放标准而定!
多效蒸发器操作流程
蒸发法是处理高盐废水为传统的方法,运行成本很高,一般多为采用多效蒸发器,优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的,但由于成本高,运行成本*高,所以除了特别缺水的地区发电厂中采用外,基本上没有使用这个方法的!然各种方法都有自己的优点和不足。多效蒸发器混合使用的话自然的选择。当然,高盐废水的工艺选择,必须实际情况实际分析!是视乎水质,现场条件和排放标准而定!
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。工业mvr多效蒸发器,工业mvr多效蒸发器价格他们计算的时候是一般你加热的生蒸汽压力,你末效的抽真空一般的是0.02,然后就分配,一般的分完压力计算面积用,你面积一定的了,末效真空一定了,压力只是跟你的生蒸汽压力有关系,你生蒸汽压力定了,所有的压力就定了,各效这个没有固定不变的压力。为了合理利用有效温差,行根据处理物料的性质,通常多效蒸发有下列三种操作流程。工业mvr多效蒸发器,工业mvr多效蒸发器价格
多效蒸发是一种蒸发技术,它能使蒸汽进行循环利用,降低成本,那它的操作原理是什么?
在大规模工业生产中,往往需蒸发大量水分,这就需要消耗大量加热蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗,
可采用多效蒸发。将加热蒸汽通入一蒸发器,工业mvr多效蒸发器价格,则溶液受热而沸腾,而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽(即生蒸汽)为低,但此二次蒸汽仍可设法加以利用。在多效蒸发中,则可将二次蒸汽当作加热蒸汽,引入另一个蒸发器,只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低,则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。同理,第二个蒸发器新产生的新的二次蒸汽又可作为第三蒸发器的加热蒸汽。这样,每一个蒸发器即称为一效,将多个蒸发器连接起来一同操作,即组成一个多效蒸发系统。加入生蒸汽的蒸发器称为一效,利用一效二次蒸汽加热的称为第二效,依此类推。产生循环利用,于多次重复利用了热能,显着地降低了热能耗用量,这样大大降低了成本,工业mvr多效蒸发器价格,也增加了效率。
在短程薄膜蒸发器,冷凝器位于蒸发器体内。由于不同的设计细节,短路径蒸发器可以用来下降到0.001毫巴,比传统的薄膜蒸发器,可用于下降到约1毫巴。居住在薄膜和短程蒸发的时间只有几秒钟,这有助于避免产品的热分解。短程蒸馏是一种对热敏感产品的热分离过程。停留时间短,蒸发温度低会导致以蒸馏水产品的低热应力。典型的应用是高分子有机化合物,尤其是化学,制药和食品工业等领域。蒸馏是重要的热分离方法之一。短程蒸馏是一个连续的分离过程中,在真空条件下工作的。蒸发温水擦拭电影的地方。造成蒸发的地。工业mvr多效蒸发器,工业mvr多效蒸发器价格