脱硫脱硝采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有*的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。

碱法脱硫脱硝除尘技术工艺塔堵原因详解?

碱法脱硫脱硝除尘技术工艺产生塔堵主要表现为两种类型，一种是硫磺在脱硫塔中填料上沉积，scr脱硝，另一种是脱硫液中富盐在脱硫塔中填料上沉积。无论那种塔堵，****终都是导致脱硫塔流通面积变小，气液接触不好，塔压差*，scr脱硝厂家，发展为带液，****后生产无法进行，不得不系统停车，scr脱硝哪家好，清理脱硫塔。

　　碱法脱硫工艺产生塔堵产生的原因是很多，既有管理工作上失误造成，也有技术认识不到位造成。

　　碱法脱硫脱硝除尘技术工艺系统系统技术分析

　　脱硫工艺系统的主要设备有脱硫塔、喷射再生槽、贫液槽、富液槽、各种机泵、硫回收装置等。对于贫液槽、富液槽一般根据溶液循环量及合理的停留时间即可确定好体积。一般要求脱硫液在喷射再生槽的停留时间为15 min为好，其中的脱硫塔、再生槽则是装置中的关键的部分。

由于现代****的脱硫脱硝技术都不可能对烟气中的氮和硫实施100%的脱除，所以经净化后的烟气中仍然还会残留微量的氮和 硫，与水化合后形成酸性液，对后续管道和设备造成腐蚀。因此，新配置的脱硫脱硝设备应是一个相对*的运行体系，项 目计划采用压入式将烟气送进脱硫脱硝系统，烟气被净化后直接送入烟囱。

不在静电除尘器以上的烟道中附加任何脱硝设施。据相关研究：因脱硝产生的水蒸汽会与硫化气体结合。在烟气温度逐渐下 降至150℃时就会出现结露形成强酸，腐蚀后续设备和管道，同时生成的（NH4）2SO4和NH4HSO4也会腐蚀和堵塞后续设备。

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