预制箱涵模具

****箱涵

（1）加柱、加肋大跨度箱涵

预制工艺便于制作异形混凝土箱涵，特大跨度箱涵可以加肋、加柱等形式****结构承载能力，从而达到减少钢筋用量、减轻自重等目的（如图21所示）。

（2）预应力混凝土箱涵

大型箱涵，可在顶板、底板中施加横向预应力，减薄顶板、底板的厚度；减轻构件重量，创造大型箱涵工厂化预制生产条件；降低用钢量。

在涵管内输水压力超过0.1MPa的箱涵，称为压力输水箱涵，沈阳预制箱涵模板，简称为压力箱涵。当箱涵内孔尺寸规格大、输送水压高时，需要使用全预应力箱涵，即不但在箱涵的顶板、底板内配置预应力筋，还需在侧板内配置预应力筋，以承受内压在管壁内产生的拉力（如图22所示），适应大型有压输水箱涵的需要。

预制管涵模具

预制混凝土箱涵的成型方法

箱涵的成型方法也分为湿法与干法两种。湿法中还分为卧式成型工艺与立式成型工艺，干法是芯模振动工艺用于生产混凝土箱涵。

湿法生产工艺装拆模是影响生产周期的重要因素，预制箱涵模板样本，因而各个生产单位都在****力改进钢模设计，减少装拆模时间，预制箱涵模板报价，****工效。当前我国正在使用的钢模介绍如下。

（1）湿法卧式成型工艺

卧式是指成型时箱涵的内孔轴线与地面平行的生产方法。为引进日本技术设计的钢模。

内模由伸缩支杆操控，向内或向外使内模两侧模绕着上端支轴旋转，完成拆模或支模。

内模用叉车移动，端模所示，绕着外模转轴转动。

此类钢模，装拆较为方便，工效高，当前湿法卧式成型工艺较为常用。

（2）湿法立式成型工艺

立式是指成型时箱涵的内孔轴线与地面垂直的生产方法。国内几家公司设计的钢模。

湿法立式成型工艺的内模装拆基本都是由丝杠控制，操作较为方便，*准确，预制箱涵模板价钱，可保证产品尺寸精度要求。

某公司早期使用的旋转法拆内模的图示，顶板退出后，旋转其他内模模板，卸除内模板。

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