旋挖钻中型机扭矩180kN·m，发动机功率200kW，钻孔直径0.8～1.8m，钻孔深度60m左右，钻机整机质量65t左右。中型机的应用市场*：

（1）各种高速公路、铁路等交通设施桥梁的桥桩；

（2）大型建筑、港口码头承重结构桩；

（3）城市内高架桥桥桩；

（4）其他适用桩。中型机的市场工作量覆盖比例达到90%以上。

地层对钻进效率的影响：

地层对钻进效率的影响主要表现在地层钻进的难易程度(地层的可钻性)和卸土的快慢。A、地层的可钻性地层的可钻性是一个复杂的指标，国内外地质钻探*把地层按钻进的难易程度进行分级，我国是参照前苏联的分级法，浙江旋挖钻，把地层分为12个级别，

级别越大可钻性越差。由于在大口径灌注桩孔的施工中对地层的可钻性还没有分级，所以对应不同的地层的钻进工艺就没有统一标准和规范。

旋挖钻机桩孔施工的碎岩和携粉的机理与地质钻探还是有区别的，旋挖钻机主要是通过切挖把所钻层分割成大块岩碴，然后装进钻头体内，

而地质钻探主要以冲磨把地层磨成细小颗粒，通过冲洗液携带到地面。所以旋挖钻机施工地层的可钻性指标，****主要的是地层的杭压强度，

只要钻机所施加的钻压大于地层的*压强度，钻齿就能压人地层，从而切割成块，作用在钻齿的压强一定要大于地层的*压强度，

即F/Sgt;G式中 F——压力；S——钻齿接触孔底的面积；G——地层的*压强度。如果满足以上条件，再优化其他因素，钻进效率就会大大****，如调整回转速度及钻齿角度等。由上可知，地层越硬，钻进效率越低，

因为所需钻压变大，在压力一定时使地层*碎的时间加大。B、卸土因素对钻进效率的影响由于所钻地层的成份、结构、含水量等不同，造成钻碴的粘性不同，当钻碴装满斗体提出地面卸土时，其粘性越大，卸土所需时间就越长。

在旋挖钻钻孔过程中，加压幅度要匀速，不要加压过猛，这样不仅能降低油耗，旋挖钻特点，更能保护相关部件，并且可以大大****工作效率。

根据地质条件的不同，旋挖钻优点，要合理选用钻头（螺旋钻与桶钻），能有效降低旋挖钻机钻头上提，下放过程中的燃油消耗。

在小型旋挖钻机钻头提土前，旋挖钻原理，适当的反转下钻头，可以减少阻力，起到降低油耗的作用。

旋挖钻原理在钻直径1.5米以上的桩孔时，可以先用1米的钻头钻孔，然后再用1.5米的钻头钻孔，用这种办法不但可以减轻负载，提升钻孔速度，还可以节省柴油，并对大杆等部件起到一定的保护作用。