机器换人之定制家具生产线系列

一、定制家具下料软件

传统加工定制家具，先根据客户提供的相应订单，拆解柜体，手工计算板材尺寸；然后把相应的下料单交由工人用开料锯把需要的尺寸下料。此过程中由于定制的尺寸大小不一，人员下料无法统筹安排物料，造成物料浪费严重而且生产成本居高。应用此款下料软件，把需要的物料清单直接导入该软件，即可根据板材的尺寸自动优化排版，生成定制合理的排版，并且直接到处NC的机加工代码，输入数控下料机，全程完成自动化排版及下料。节省大量生产成本。输出下料加工代码的同时，即可生成封边、排钻加工的相应加工条形码以及客户名称、板材部位名称、板材规格的标签码，在板材封边、板材排钻加工中，通过条形码识别系统，零失误快速准确扫描条形码，实现快速的数据对接加工。

二、自动上下料下料机

该款设备与传统数控加工设备不同，融入了自动上料及自动下料设备，有效节省上料及下料的人员，降低人员成本，****生产效率。把以上软件生成的NC加工代码导入该设备，即可实现自动上料-自动夹料-自动优化下料-自动下料整套加工成产程序。

4油漆工段质量要求

1、白坯打磨质量要求：部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。

2、批灰质量要求：表面坚实、平滑、厚薄均匀，不允许砂穿，全屋定制，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必须清理干净，不批灰的部位要保持清洁。

5、贴纸部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象，全屋定制需要什么设备，打磨好后要擦干净后方可放回铁架。

6、白底质量要求：亮光、哑光的部件，必须用400#、600#、800#砂纸，打磨后的部件要平滑、光亮，无机影砂痕，无砂穿透底、起毛现象，全屋定制加工机器，但要砂透，不得有不到位现象，砂穿部件不得用油笔补盖。

传统的开料机，由于操作复杂、效率低、功能单一，各家具厂已经不再使用这种加工设备，取而代之的

是数控开料机。数控开料机一机多用、全自动化操作、开料精度高等优势受到了很多厂家的青睐。

但是随着数控开料机的广泛应用，全屋定制柜子机器，数控开料机的生产厂家是越来越多，各品牌质量参差不齐，这就给很

多想选购数控开料机的客户带来很大的困扰不知道该选择哪个厂家的设备？下面小编就来教大家辨别好

坏。

首先，数控开料机****重要的是机械功能比较大，在购买的时候一定要选购多工序的开料机。譬如说三工

序开料机就是一个典型的例子，三工序开料机设备装备有三种不同的机头，可实现三种工序的自动自动

换刀，开槽、雕刻、开料、打孔多工序都可以同时进行。

大家都知道在加工家具的时候需要用到不同的工艺，如果是购买了推台锯或者传统的开料机的话，怕是把大多数时间都花在换刀具上面了。所以在选

购的时候，一定要选择功能较多的三工序开料机。

因为现在数控开料机这两三年已经使用非常普遍，只要使用过设备或者问过同行的客户都能知道，数控开料机设备受到大家欢迎的原因主要有：近两年人工工资增长过快、板式家具全屋定制衣柜橱柜行业利润迅速降低，原来复杂工艺的生产效率低下，而说白了数控开料机能够迅速普及进入板式家具加工行业就是因为数控开料机设备的简单操作。

从事全屋定制家具行业的朋友肯定知道，现在数控开料机设备在全国非常受到大家的欢迎。

为什么数控开料机设备这么受欢迎呢？近年来人工成本逐年攀升，原材料和运输成本也在不断的拔高，板式家具生产企业不堪重负一直在寻求解决方法，而数控开料机的出现恰恰解决了人工成本这一难题，传统的手工板式家具生产下来往往需要10几人到数十人，而使用数控开料机设备就可以将人工减少到2-3人，而且生产效率大大****，人工风险大大的降低，并且生产的产品尺寸****，孔位****，将板材利用率****到95%以上，市场份额大大提升。

那么数控开料机怎样编程？好不好学？这个问题很大程度上取决于定制家具设计拆单软件。家具设计拆单软件一般都是由设计端和生产端组成。生产端的功能就是将家具设计出来了的三维软件转化为数控开料机能识别的G代码，机器通过G代码的路径来进行对整板的打孔，开槽，开料等加工，实现定制家具的制作。 因此购买数控开料机的时候，无需担心编程问题，只需要学好家具设计拆单软件就可以。

随着国产软件技术越来越成熟，国内的家具设计软件成本不高而且非常容易学习，尤其是懂家具结构并具备一定电脑基础的是非常好学的。近年来板式家具设备发展迅速，数控开料机设备以其强大的优势迅速*，不管是新入行还是转型还是升级，数控开料机都是板式家具生产的*设备之一。 只要你会组装柜体，基本一天的时间就可以完全掌握拆单软件的操作。