如何有效****木工雕刻机的加工速度 木工雕刻机对于经常做2D雕刻的客户来说，肯定都会有这样的体会，选择不同的刀具、不同的走刀方式和不同的重叠率会生成不同的雕刻路径。而这些不同的选择方式直接影响着木工雕刻机的加工速度。那么怎样在达到加工要求的前提下减少加工路径，****加工速度呢。

****容易确定的数据就是抬刀距离，我们可以根据材料的平整度来定抬刀距离，根据材料的平面度，橱柜门雕刻机，在保证划伤不到材料表面的前提下尽可能将此数值设到木工浮雕。这样就可以减少木工雕刻机空运行的时间。对路径间距的要求是环切路径的路径间距不大于50%，行切路径的路径间距不大于80%。合理地调整行切角度，保证生成的单段路径的长度****长。一般的木工雕刻机X方向行程都会小于Y方向行程，所以在选择走刀方式是木工浮雕选择水平方向铣底。 由于雕刻材质决定，在使用雕刻设备时，更要注意雕刻技巧和雕刻方法。在使用木工雕刻机时****常用的就是分层雕刻，今天我们就对分层雕刻进行详细介绍。

木工浮雕一般都是凹凸非常大的，平雕看上去更接近立体雕，所以这就要求雕刻深度非常大，而雕刻机刀具木工浮雕下刀深度是有限的，再者，石材材质所决定一次雕刻深度不能太深，否则容易损害刀具和设备。所以，就要使用到分层雕刻。

正常情况下我们是通过图像产生模型，打开雕刻图案，设置一下浮雕尺寸和浮雕的深度，这里的深度指的是浮雕的总深度。设置完毕以后我们点击3D效果图预览一下浮雕效果。接下来就是生成刀具路径了。选择“加工浮雕”，首先选择刀具，这里要特别注意了，在刀具编辑参数里面有一项“下切步距”，这个数值就是每层下刀的距离，可以根据材料的硬度和刀具的质量来设定。在刀具选取的下面有一项“多z轴层切削”，记住分层做的时候要选中后面的复选框。在木工浮雕条路径的z轴高度中输入木工浮雕层想要雕刻的深度，数值为负数；****后一条路径的Z轴高度输入浮雕的总深度即可，数值也为负值。剩下的设置就和不需要分层雕刻的一样了。

全部设置好以后，可以木工浮雕一下刀具路径，我们就可以看到生成的路径是分层计算的。把路径导入木工雕刻机控制系统就可以进行分层加工了。

几招帮你搞定木工雕刻机 几招帮你搞定木工雕刻机：

木工雕刻机招：买木工雕刻机时一定要注意雕刻机的功能，雕刻机的电机功率分为大、小功率两种。功率较小的雕刻机只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等材料的加工，这种工艺已流行一段时间，但由于雕刻功率太小而大大影响了应用范围。另一种就是大功率雕刻主轴的雕刻机，这种大功率雕刻机还分为两类，一种是大幅面的切割机：幅面一般都在一米以上，但这种雕刻机的精度较差；另一种就是幅面适中的雕刻机：这种雕刻机一般都应用在精細加工和有机标牌制作，很受市场的欢迎。　　

第二招：除了了解功率意外还要了解木工雕刻电机的性能和功能，不要小看电机的性能，雕刻机的雕刻主轴和电机是密切相关的，因为雕刻主轴电机一般都不属于保修范围，坏了的话只能花钱维修，而雕刻主轴电机又是长时间连续工作的，所以如果你的雕刻主轴电机不好也会影响雕刻机的使用，北京木工雕刻机数控提醒您一定不要忽视电机的重要性。

第三招：就是雕刻主轴电机的速度调控范围，一般电机的速度可调范围是每分钟几千到三万转，若速度不可调或速度可调范围较小，就说明该雕刻机应用范围就受到很大的限制，有很多功能就实现不了，因为雕刻根据不同的材料必須用不同的雕刻主轴的转速，很多电机的速度都是可以调控的。　　

第四招：不可忽视的雕刻机本体制造工艺：大功率雕刻机工作時要求本体一定要精密和稳定，所以，橱柜门雕刻机价格，长期大功率雕刻应采用铸造本体才能保证其加工精度和穩定性，这点也是不可忽视的细节。　

第五招：****关键的一招，控制器一般也分为两种：一种是只做驱动的控制器，而其所有运算工作都由电脑来完成，在雕刻机工作時电脑处于等待状態，无法进行排版工作。另一种是采用单板机或单片机的控制，这种控制器说白了就是一台电脑，所以只要雕刻机一开始工作，电脑马上就可以进行其他排版工作，特別是较长时间雕刻时，这种优势就会体现出来。

第六招：螺桿和导轨也是雕刻机的****重要组成部分，只有好的螺桿和导轨才能保证雕刻机长期使用，才能保证雕刻的精度和性能。

木工雕刻机如何阵列加工与重复加工 木工雕刻机如何阵列加工与重复加工

区域阵列加工

区域阵列加工将文件的部分进行阵列加工，此功能将区域加工和阵列加工结合起来，以满足特殊用户的特殊需求。在运行此操作前，必须设置好阵列的参数，然后再设置开始行号和结束行号，并设置加工参数。

重复自动加工

因为系统采用了直接通过U盘读取G代码的处理方式，模压橱柜门雕刻机，所以每次执行文件时，橱柜门雕刻机多少钱一台，系统必须检查代码的正确性并将执行的参数同代码结合生成可执行的文件。当文件较大时检查代码的过程就会比较长。要解决这个问题，系统提供了重复自动加工功能。运用此功能即预先处理了代码并将可执行的文件存储于控制系统中的文件存储区中，用户以后运行此文件将节省时间。因此此功能较适合经常使用的大文件。因为此功能的应用将占用大量的内存空间，所以尽可能少的将文件转变为重复自动加工文件。如果重新设置了机床和系统参数，请重新设置此操作。 关于木工雕刻机直列换刀及对刀 换刀类型:@MAGTAPE 变量GW4 设2为木工雕刻机直列换刀

Y准备位：@YTCCLR 变量GD15

Z准备位：@ZTCCLR 变量GD1

旋转刀库时，

Y换刀位（旋转刀库）：@YTC木工雕刻机直列换刀 变量GD14

Z换刀位（旋转刀库）：@ZTC木工雕刻机直列换刀 变量GW0

木工雕刻机直列换刀时，

X换刀位：!PKT，

Y换刀位：!YPKTZ

换刀位：!ZPKT此三个变量为USER VERIABLE，通过以下设定 1），AMP--PROCESS CONFIG--PROC CHAR 翻到第2页，设定 1:!PKT木工雕刻机直列换刀.LR -1:6 按回车输入

2:!YPKT木工雕刻机直列换刀.LR -2:6 按回车输入

3:!ZPKT木工雕刻机直列换刀.LR -3:6 按回车输入

2)，AMP--PROCESS PROC-USER VERIABLES 设select variable name:!PKT木工雕刻机直列换刀.LR 按回车输入

然后分别在0-5中设定6个木工雕刻机直列换刀位的X坐标。以此类推另外。

以下变量要自己设（找原来空白的地址）

X对刀位：@XPRB木工雕刻机直列换刀

Y对刀位:@YPRB木工雕刻机直列换刀

Z对刀位：@ZPRB木工雕刻机直列换刀