优化后的光伏支架结构由原始的双支柱结构转变为单支柱结构支撑，一个支架由4个支柱支撑，为了****之前的由于支架结构固定引起发电效率受限的情况，将每个支柱顶端安装有可旋转的支撑点，整个支架的结构就是通过旋转点进行翻转等动作，使得整个光伏支架能够随着光照的移动限度的接收光照，使发电效率更大。

保证在春夏秋冬四季变化时可根据地球的公转与太阳形成角度的变化进行调节，角度调节到合适程度之后即可通过各类横纵拉筋及支架等结构固定。在整个优化过程完成之后支架上的光伏板约为24块，容量也有所升高。

光伏支架溶剂处理

1、光伏支架进入溶剂槽内，把吊带放松到光伏支架全部浸入溶剂内，不允许光伏支架表面露出溶剂表面。等光伏支架两端不冒气泡为止，再吊起光伏支架的一侧上下振动，吊起光伏支架控净溶剂后进入烘干台架。

2、光伏支架在溶剂处理过程中光伏支架的倾斜角度不大于15°。

3、光伏支架在溶剂中浸泡时间为60～120秒，当班回镀管浸泡3～5分钟，接班回镀管浸泡5～10分钟。

4、溶剂温度：常温 保持溶剂干净。

5、溶剂处理后的光伏支架，不要粘上其它脏物，屋面光伏支架，不要淋上水，放入烘干台架摆平；放到烘干台架上的光伏支架，不允许人到光伏支架上面去踏，如必须上去，屋面光伏支架，双脚必须涂上氯化铵后再到管上去作业。屋面光伏支架

镀锌光伏支架也称热浸镀锌，光伏支架，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，镀锌光伏支架需求量也不断增加。[2]

防护性能，通常电镀锌层厚度5～15μm，而镀锌光伏支架层一般在35μm以上，甚至高达200μm。镀锌光伏支架覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的*大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn（OH）2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜（也称白锈）受到*又会形成新的膜层。

当锌层*严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，屋面光伏支架，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳****被溶解，铁作为阴****受到保护。显然镀锌光伏支架对基体金属铁的*大气腐蚀能力优于电镀锌。