同样是太阳能产品，在选择时也需注意，太阳能光伏支架作为太阳能产品的一个重要组成部分，选择****的支架也是尤为重要的，只有使用幼稚的光伏支架才能够更好的吸收能源。首先选择的太阳能光伏支架需有良好的抵*气候变换的特性。我们都知道，面板接收太阳能时都是在室外，太阳能光伏支架厂家，支架长期在户外，会面临雨水、暴雪等恶劣的天气情况，此时光伏支架对不同气候的抵*力就显得尤为重要。

其次太阳能光伏支架的牢固性也需要特别注意。制作支架的材质及加工的方法都是影响光伏支架牢固性的因素，在选择时需根据一定的标准严格比对，才能保证使用的寿命。

再者在安装光伏支架时，太阳能光伏支架厂家，要选择相对平坦且没有震动源的地方，这样才能才能够确保安装的稳定性，可以避免在使用太阳能光伏支架期间引起不必要的麻烦。

其他方面对比

（1）外观：铝合金型材有很多种表面处理方式，如阳****氧化、化学抛光、氟碳喷涂、电泳涂漆等。外表美观并能适应各种强腐蚀作用的环境。

钢材则一般采用热浸镀锌、表面喷涂、油漆涂层等方式。外观差于铝合金型材。在防腐蚀方面也差于铝型材。

（2）截面多样性：铝合金型材一般加工方式有挤压、铸造、折弯、冲压等方式。挤压生产是目前主流生产方式，通过开挤压模的方式，可以达到生产出任意任意截面型材，光伏支架，并且生产速度比较快。

钢材则一般采用辊压、铸造、折弯、冲压等方式。目前辊压是生产冷弯型钢的主流生产方式。截面则需要通过辊压轮组来调节，但一般机器定型后只能生产同类产品，尺寸方面调节，而截面形状无法改变，如C型钢、Z型钢等截面。辊压生产方式则比较固定，生产速度比较快。

光伏支架系统的技术难点编辑事实上，成品支架的制造工艺并不简单，高质量的产品往往具有多项技术专利。下面以拼装式钢支架举例说明。首先，高质量的型钢通常具有高水平的镀锌工艺。根据*标准的要求，镀锌层平均厚度应大于50μm，1厚度大于45μm。事实上，很多产品的镀锌层平均厚度虽然可以达到要求，但厚度小于40μm，实际使用中常常出现点蚀。

卤素对钢材的腐蚀速度非常快，一年之内就可能造成整体支撑结构的弱化，造成安全隐患。因此，做到高度均匀的镀锌工艺并非易事。其次，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。

另外，用于承受较大荷载的双面槽钢，必须进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以保证全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力；而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，太阳能光伏支架厂家，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了****承载力，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。总之，拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点，需要冶金工程技术人员*技术壁垒，进一步降低其使用成本。光伏支架太阳能光伏支架厂家