设计砂石生产线砂石料生产线三要素之环境保护！

设计砂石生产线三要素之环境保护！

1、环境污染源

砂石生产线对环境的污染主要是生产过程中产生的粉尘、噪声和污水。

（1）粉尘主要来源于*碎、筛分设备排放点，输送转运点，成品骨料堆存卸料点以及外运骨料装车时的扬尘等等。

（2）噪声主要来源于*碎机、振动筛等设备的运转过程。

（3）污水主要是生活污水，砂石料生产线，不含*物质。

2、环境保护措施

（1）粉尘治理措施

a）粉尘产生于骨料生产的全过程，为有效控制粉尘排放量，设计中在工艺上尽量减少扬尘环节，选用扬尘少的设备，使用密闭性能好的输送和给料设备。在设备连接的料管设计时注意料管形状、角度等，尽量降低落差。

b）所有的粉尘排放点均采用收尘*、技术可靠的****收尘器。保证粉尘排放浓度低于30mg／N㎡，符合*标准。

c）对于成品骨料堆存卸料点的除尘，根据现场水源情况可选择水*除尘；水源紧张或者我国北方寒冷地区的厂区，也可通过建设储库及堆棚来减少粉尘排放。

（2）噪声控制

噪声的控制，砂石料生产线日工作几个小时，1，从设备选型上尽量选择噪声低的设备，2，对噪声较大的设备布置于封闭厂房内。

（3）污水处理

生活污水经化粪池预处理后，用作绿化、农田灌溉等用水，不外排；*除尘用水属于消耗水，除尘后自然蒸发。

针对我国南方部分矿山的原料中粘土含量较多，除了根据前面介绍的主机设备选型原则外，有时成品骨料中还是含有一些粘土块，必要时可考虑水洗骨料。

砂石风暴下，时产180-250吨石灰石*碎砂石料生产线你不可不知！
项目信息：

客户考察多个厂家，经过仔细比较，砂石料生产线设备有哪些，****终确定使用我公司移动*碎站，该生产线投产以来一直高产稳产，广受好评，吸引不少周边省份客户也纷纷前往考察参观！

产量：180-250T/H

物料：石灰石

用途：满足当地建筑、修路、砂石搅拌站的原料需求

配置设备：移动*碎站

生产工艺流程：

石灰石原料给料机均匀给料，蓖条预先筛分除土，石料经过PE750×1060颚**碎之后通过皮带机先上反击*移动站的YK振动筛筛分再进入反击**碎(实现先筛后*，****生产线效率），反击*出料皮带机打到颚*出料的皮带机上，共用一根上筛皮带机，再次上振动筛进行筛分，出来 0-5 / 5-16 / 16-31.5mm三种成品料。

设备配置优势：

1、该移动站生产线流程设计合理简单，大大减少了皮带机和料仓料斗的使用数量，缩短了设备安装周期（整条线安装调试生产仅需15天左右），砂石料生产线设备厂家，降低了生产线后期的故障率，同时降低了整条线的生产线能耗，降低了生产成本。

2、该生产线主机设备——颚*移动站配置我们公司的HX系列振动给料机，通过给料机前端两段蓖条有效实现了除土功能，配备的PE750×1060重型颚*，颚*颚头加大，颚板加厚，重型槽轮，整个设备*碎效率比市面上的轻型颚*更高，产量更大。采用颚* 反击*的两段*碎，相比较其他同行的不合理配置，设备磨损成本大大降低，基本实现了两三年不用更换配件，而且配置液压启盖，易损件更换也十分方便。

3、而且移动站生产线建设周期短，移动方便，一条说走就走的生产线，不需要建混凝土基础，也不用做那么多料仓，多快好省！适合各大临时骨料场、建筑骨料项目以及搅拌站料加工项目！

在制砂生产线中，当颚式*碎机的产量低，甚至没有达到理想的出厂产量标准时，用户该怎么办呢：

因为待生产*碎的物料条件是一定的，即物料的硬度和韧性条件固定，用户可以从以下几个方面来改进调整颚式*碎机的产量，保证生产工艺流程现场的供电电压电源稳定，是保证生产有一个良好的状态；颚式*碎机电机的接线位置反向，影响电机的工作；颚式*碎机的排料口尺寸小。

生产产量下降还会形成排料口阻塞，因此需要调大排料口的尺寸大小；颚式*碎机的颚板发生移位现象也会影响设备的工作状态和工作效率，要确保颚板位置合适；颚式*碎机在使用一段时间之后，颚板结构与轴承磨损加大工作间隙，轴承在外圈发生相对转动，使得产量降低，可以经常检查颚板和轴承的磨损状况并及时更换。

当颚式*碎机的产量下降时，一定要根据可能导致的故障找到问题的关键，及时的找到问题并解决问题，保证设备能****运转。

砂石料生产线设备有哪些-正航环保(在线咨询)-砂石料生产线由青州市正航环保科技有限公司提供。青州市正航环保科技有限公司（www.qzxishaji*）在清洗、清理设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，正航环保一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创*。相关业务欢迎垂询，联系人：张经理。同时本公司（www.chinawenshi8*）还是从事玻璃连栋温室，玻璃文洛温室工程，智能玻璃温室工程的厂家，欢迎来电咨询。