洗沙机械在使用过程中常轴承故障检修

转轴通过轴承支撑转动，是负荷****重的部分，又是容易磨损的部件。　　

①故障检查--运行中检查 ：滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈*裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有*损、锈蚀等，车载移动洗砂机出租，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。　　

②故障修理：轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。　　

三、洗砂机转轴故障检修

①轴弯曲 ：若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行*；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。　　

②轴颈磨损：轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

螺旋洗砂机螺旋数分为单螺旋和双螺旋

螺旋洗砂机利用转动的螺旋体在水槽中淘洗砂料的机械。螺旋洗砂机在淘洗过程中可以冲去砂料中的粉细颗粒，故又称为螺旋分级机。它由钢制水槽体、螺旋体、动力与传动装置、螺旋升降装置等组成水槽体倾斜安装，倾角一般为12℃～18℃。 　　

槽底为半圆形，由下端进料，在上端槽底设出料口。洗砂机运转时，由棒磨机磨出的砂料或由筛分机筛出的砂料从进料口进入洗砂机水槽，粗重颗粒沉人 槽底由螺旋体输送到上端出料口，然后用带式输送机送出。在这一沉降推移过程中，砂料中含有的粉细颗粒和杂质即随水冲洗由槽体底部溢流堰排出。洗砂机是定型 产品的矿山机械，在水利工程施工中用来进行砂料的选洗。 　　

螺旋洗砂机按螺旋数分为单螺旋和双螺旋2种型式，双螺旋洗砂机的2个螺旋相对旋转，便于沉砂汇集由中部排出。按螺旋体在水槽中的浸入深度又分为： 　　

①低堰式洗砂机。溢流堰低于槽体下部螺旋体支架中心，水槽中的液面积和容量均较小.分级面也小，只能起洗砂作用。 　　

②高堰式洗砂机。溢流堰高于槽体下部螺旋体支架中心，但低于螺旋的上缘，二手车载洗砂机，适用于分级大于0.15ram的砂料。 　　

③沉人式洗沙机。溢流端的螺旋全部沉没于溢流面以下，适用于分级小于0.15ram的砂料。在水利工程施工中。通常使用高堰式单螺旋洗砂机。

由于环保要求严格，目前洗沙机排放的废水都需要无害化处理，跟随环保脚步，我公司生产的板框压滤机（固液分离设备）可将洗砂机排放的废水进行压滤分离处理，经过我们的板框压滤机处理过的洗砂废水可实现清澈完全*排放，车载风化砂洗沙机，也可作为洗砂用水。

若每小时洗砂80-120吨，洗砂机，则排放废水可达150立方左右，我公司给出的方案是先用细砂回收机对排放的细沙进行回收，以便后期处理废水更容易，使用我们的500细沙回收机便可实现一小时处理150立方洗砂废水。

洗沙机废水经过细沙回收机处理后，将水排入沉淀罐，一般150立方废水需要6米直径，长度6米的沉淀罐，废水经过沉淀，添加药剂絮凝后，再用渣浆泵输送至固液分离系统进行固液分离，150立方废水大约需要两台200平米板框压滤机进行处理，实际可处理150-200立方废水，详情请电话咨询。

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