1、间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。真空带式压滤机,真空带式压滤机工艺
2、厢式压滤机,真空带式压滤机工艺,是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高,压力已达4.5MPa;单机过滤面积大,国外已有2050平方的产品问世,国内的过滤面积已达2000平方,滤饼含液量低,经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%;*腐蚀性好,滤板可采用多种增强型塑料,真空带式压滤机厂家,重量轻,真空带式压滤机特点 ,弹性好,耐腐蚀,适应性广;运转费用低,可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。真空带式压滤机,真空带式压滤机工艺
污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等,过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。
污泥经浓缩、消化后,尚有约95%~97%的含水率,体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。经过脱水处理,污泥含水率能降低70%~80%,湖南真空带式压滤机,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理。真空带式压滤机,真空带式压滤机工艺
1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次清洗,液压站工作压力小于油缸工作压力,但不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。真空带式压滤机,真空带式压滤机工艺
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,****发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。真空带式压滤机,真空带式压滤机工艺