糊纸箱出产操作完结后，还要依据胶水*固化的时刻来决议糊纸箱后制品的寄存。刚糊好的纸箱印刷制品，在胶水未*固化之前好放置在糊纸箱车间，不能把刚糊好的纸箱印刷当即移送到室外温度太高或太低的场所，避免未*固化的胶水在高温下熔化或在低温下冻住，防潮纸箱，然后致使纸箱印刷开胶。

　　打印商场作时，胶水未*固化之前其功用难以掌握，需求经过操控胶水的参数来加以安稳。别的扫描，在胶水的来料查验中大概对黏度、固含量、pH值、保质期等几个参数加以操控。胶水简单蜕变，贮存环境的温度通常在5℃以下。

　　只要对纸箱印刷的糊纸箱工序做好以上操控，纸箱印刷糊纸箱的开胶疑问就能得到****好的处理。

　　纸盒包装剖析原稿色彩：调色是对于原稿的色样进行的，为了削减调色的盲目性，有必要首要对原稿色彩进行剖析，以断定需求原色墨的色相和份额。剖析原稿主要是选用仪器测色和人眼比色相结合的方法。

　　纸盒包装例较为简略有用，可依据色谱中标示的原点面积百分比核算三原色墨及白墨含量。

　　*纸盒包装配色：依照核算出的配比，先称取少数原色墨进行分配。注意墨色与原稿色的不时比照，当两者色彩挨近时，可取所调墨在刮样纸上进行刮样比照，防潮纸箱加工，如此重复，直到两色完全一致。比色时，油墨应打均匀，而且墨层越薄越好，防潮纸箱尺寸，为了确保色样色相的准确性，防潮纸箱哪里有，纸张应与打印时所用的纸张一样。亮度和饱和度的调整是经过增加白墨和黑墨完结的。

　　纸盒包装需要参加白、黑墨时，应特别注意称量的准确性。待分配出来的油墨到达原稿需求后，可按份额进行批量油墨的分配。一批活件所用油墨的分配量一般由纸张的品种规范、图画面积、印数多少以及损耗量来断定，并就多不就少的准则进行。